Verbranding of ontbinding van kunststoffen rookdichtheid tester voor de automobielindustrie

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuust en hittebestendige constructie
  • Gebouwd met hoogwaardige hittebestendige legeringen en roestvrij staal, kan deze testapparatuur bestand zijn tegen de extreme temperaturen en corrosieve omgevingen die gepaard gaan met het verbranden van plastic.De verbrandingskamer is zorgvuldig ontworpen om een stabiele en uniforme warmteverdeling te garanderenDe binnenoppervlakken worden behandeld om de adhesie van rook te voorkomen en een nauwkeurige meting van de rookdichtheid te garanderen.
  • Het brandersysteem is een precisiecomponent, verstelbaar in termen van vlamhoogte, intensiteit en temperatuur.een uitgebreide test van verschillende soorten en samenstellingen van kunststoffen mogelijk makenHet brandstoftoevoermechanisme is zeer betrouwbaar en is gekalibreerd om gedurende de hele test een constante vlam uitstoot te behouden.
• Precieze instrumentatie en meetmogelijkheden
  • De apparatuur is uitgerust met geavanceerde optische sensoren en een geavanceerd gegevensverzamelingssysteem en kan de dunning van het door de rook passerende licht nauwkeurig meten.Deze sensoren hebben een hoge gevoeligheid en een breed dynamisch bereik.Het gegevensverzamelsysteem registreert alle testgegevens in realtime, met inbegrip van temperatuur, tijd en rookdichtheidswaarden.
  • De gebruikersinterface is intuïtief en gebruiksvriendelijk, waardoor operators gemakkelijk testparameters kunnen instellen, zoals steekproefgrootte, verwarmingssnelheid en testduur.compleet met grafieken en grafiekenHet heeft ook ingebouwde kalibratiefuncties om de nauwkeurigheid van de metingen in de tijd te garanderen.
• Flexible en verstelbare testinstelling
  • De testapparatuur kan verschillende plastische monstergroottes en -vormen bevatten.Het ventilatiesysteem van de apparatuur is ook instelbaarDit is van cruciaal belang, aangezien de luchtbeweging de rookdichtheid en -dispersie aanzienlijk kan beïnvloeden.en het vermogen om het te beheersen zorgt voor nauwkeurigere en relevantere testresultaten.
  • Het is in staat om verschillende testmethoden en normen uit te voeren, zoals ASTM D2843 en ISO 5659.de apparatuur kan dienovereenkomstig worden geconfigureerdDeze veelzijdigheid maakt het geschikt voor zowel routinematige kwaliteitscontrole-tests als diepgaande onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten.
  • Belangrijkste technische parameters

  • Gasbron	95% propangas of gas van dezelfde zuiverheid (door de klant geleverd)
    Brandlamp	De lengte is 260 mm, de diameter van de spuitstuk is 0,13 mm en de hoek is 45 ° met de rookkas.
    Foto-elektrisch systeem	De lichtbron is een gloeilamp, het vermogen is 15 W en de werkspanning is 6 V.
    Uitlaatinstallatie	Deze machine is uitgerust met een krachtige uitlaatventilator.
    Meetbereik van de rookdichtheid	0 tot 100%
    De meting van de rookdichtheid is nauwkeurig.	± 3%
    Ontvanger	Het is een silicium fotocel, de lichtdoorlatendheid is 0% voor geen licht, en de lichtdoorlatendheid is 100% zonder obstructie.
    Branderlengte na behandeling	60 tot 65 mm
    Werkdruk van de hoofdbrander	276 KPa (instelbaar)
    Druk van de hulpbrander	138KPa (instelbaar)
    Functie	Automatische timing, automatische ontsteking, automatische rookuitlaat; de lichtstroom kan automatisch worden gecorrigeerd
    Computerbesturing	Inclusief een set lichtdoorlatendheidsmetingssoftware, kan curve-rapport uitvoeren, gegevens worden automatisch opgeslagen en kunnen worden afgedrukt.
    Algemene afmetingen	L810 x W490 x H900 (mm)
    Werkende stroomtoevoer	AC220 V, 50 Hz; totaal vermogen: 500 W

3. Productfuncties

• Precieze beoordeling van de rookdichtheid
  • De belangrijkste functie van de testapparatuur is een gedetailleerde en nauwkeurige beoordeling van de rookdichtheid van kunststoffen.Het bepaalt hoeveel licht wordt geblokkeerd door de rookdeeltjes.Een hogere optische dichtheid duidt op een dichtere rook, wat ernstige gevolgen kan hebben voor de zichtbaarheid en het vermogen om te ontsnappen in een brandsituatie.plastics met een lage rookdichtheid kunnen helpen om een beter zicht te behouden, waardoor de inzittenden veiliger kunnen evacueren.
  • De snelheid van rookopwekking is eveneens van belang, omdat het helpt om te begrijpen hoe snel de rook zich tijdens een brand zal ophopen.Dit is cruciaal voor het ontwerpen van effectieve rookbeheersings- en ventilatiesystemen.Plastics die minder snel rook produceren, kunnen meer tijd opleveren voor evacuatie en brandbestrijding.
• Beoordeling en naleving van het brandgevaar
  • De gegevens die uit de rookdichtheidstoetsapparatuur zijn verkregen, worden gebruikt om het brandgevaar van kunststoffen te beoordelen.de fabrikanten kunnen materialen met een lager brandrisico voor hun producten selecterenDit is vooral belangrijk in toepassingen waar brandveiligheid een topprioriteit heeft, zoals bij elektrische behuizingen, meubels en bouwmaterialen.
  • De uitrusting draagt ook bij aan de naleving van de veiligheidsnormen en -voorschriften.Regelgevende instanties vertrouwen op nauwkeurige resultaten van de rookdichtheidstests om de veiligheidsvereisten af te dwingen en het publiek te beschermen tegen potentiële gevaren van plasticbrandenDe fabrikanten kunnen met behulp van de apparatuur tests uitvoeren overeenkomstig de desbetreffende normen, waaruit blijkt dat hun producten aan de vereiste veiligheidsreferentieklassen voldoen.
• Ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling
  • Op het gebied van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van kunststoffen is de testapparatuur een onbetaalbare troef.Het stelt materiaalwetenschappers en ingenieurs in staat om de rookopwekkende eigenschappen van nieuwe kunststofformules te bestuderenBijvoorbeeld bij de ontwikkeling van vlamvertragende kunststoffen of biobased kunststoffen, kan de apparatuur worden gebruikt om de effectiviteit van verschillende additieven en productieprocessen te evalueren.
  • Door te begrijpen hoe verschillende factoren de rookdichtheid beïnvloeden, kunnen onderzoekers het ontwerp en de samenstelling van kunststoffen optimaliseren om hun brandveiligheid te verbeteren.Dit kan de toevoeging van rookremmers omvatten., de aanpassing van polymerstructuren of de ontwikkeling van nieuwe recyclingmethoden.De gedetailleerde gegevens van de testapparatuur dienen als een stappenplan om innovatie te stimuleren en de algehele kwaliteit van kunststofproducten te verbeteren.

4Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De uitrusting voor het testen van de rookdichtheid bij verbranding of ontbinding van kunststoffen wordt vervaardigd volgens strikte kwaliteitscontroleprocedures.Elk onderdeel wordt zorgvuldig gekocht en gecontroleerd op kwaliteit en prestaties.Het assemblageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving, waarbij de juiste uitlijning en functionaliteit van alle onderdelen wordt gewaarborgd.
  • De kalibratie van de brander, sensoren en meetsystemen is een belangrijk en regelmatig onderdeel van het productieproces.Het wordt uitgevoerd met behulp van traceerbare referentienormen om de nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid van de testresultaten te garanderen.Strenge kwaliteitscontroles en -inspecties worden in verschillende stadia van de productie uitgevoerd om het hoogste niveau van productkwaliteit te handhaven.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze testapparatuur heeft relevante kwaliteitscertificaten behaald en is gevalideerd door onafhankelijke testlaboratoria.voldoen aan de strengste internationale en nationale veiligheidsnormen voor kunststoffenWe updaten en verbeteren ons product ook voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten om de prestaties en naleving op lange termijn te garanderen.

5Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Vervaardiging van kunststoffen
  • Een toonaangevende producent van kunststoffen gebruikte de rookdichtheidstestapparatuur om een nieuwe lijn brandwerende kunststoffen te evalueren.De testresultaten toonden aan dat de kunststoffen een aanzienlijk lagere rookdichtheid en rookopwekking hadden in vergelijking met hun vorige productenDit heeft hen in staat gesteld om de nieuwe kunststoffen op de markt te brengen als een veiligere optie, om te voldoen aan de toenemende vraag naar brandveilig materiaal.Het bedrijf heeft een stijging van de omzet en een betere reputatie op de markt.
  • Een plasticverpakkingsbedrijf gebruikte de apparatuur om een nieuw type verpakkingsmateriaal te ontwikkelen dat voldoet aan de strikte veiligheidsvoorschriften voor het vervoer van gevaarlijke materialen.Door verschillende formuleringen en additieven te testen, konden zij de rookdichtheid van de verpakking optimaliseren.Het resulterende materiaal werd goedgekeurd door de regelgevende instanties en werd op grote schaal toegepast door de chemische en farmaceutische industrie.
• Automobiele en ruimtevaartsectoren
  • Een fabrikant van onderdelen voor auto's gebruikte de uitrusting voor het testen van de rookdichtheid bij verbranding of ontbinding van kunststoffen om de kunststoffen die in het interieur van voertuigen worden gebruikt, te testen.De gegevens hebben hen geholpen materialen met een lage rookdichtheid en een betere brandveiligheid te selecterenDit heeft geleid tot een groter vertrouwen van de consument en de naleving van de veiligheidsvoorschriften.
  • In de lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikte een fabrikant van onderdelen de apparatuur om brandbestendig plastic voor het interieur van vliegtuigen te ontwikkelen.De nauwkeurige testresultaten stelden hen in staat materialen te maken die voldoen aan de strenge veiligheidsvereisten van de industrie, die de veiligheid van passagiers en bemanning in geval van brand garanderen.
• Onderzoeksinstellingen
  • Een onderzoeksinstituut dat zich richt op duurzame kunststoffen gebruikte de testapparatuur om de rookopwekking van biobased kunststoffen te bestuderen.De verkregen gegevens hebben hen geholpen de beperkingen en mogelijke verbeteringen van deze materialen te begrijpenZij waren in staat om nieuwe op biologische basis vervaardigde kunststoffen met een verminderde rookdichtheid te ontwikkelen, wat heeft bijgedragen tot de vooruitgang van duurzame en brandveilige kunststoftechnologie.

6. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Plastics Burning or Decomposition Smoke Density Test Equipment for their specific testing needsWe bieden demonstraties en trainingen aan om klanten voor aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de apparatuur.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testmethoden en toebehoren op basis van de te testen materialen en toepassingen.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de testapparatuur optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten aan die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, waardoor de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de apparatuur op lange termijn worden gewaarborgd.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de uitrusting voor het testen van de rookdichtheid bij verbranding of ontbinding van kunststoffen effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de relevante normen.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën.