Kegelcalorimeter-analyseinstrument: ontrafelen van het brandgedrag van materialen
Op het gebied van brandwetenschappen en materiaalonderzoek is het Cone Calorimeter Analysis Instrument, ook wel bekend als de Cone Calorimetry Tester, een krachtig en onmisbaar hulpmiddel.Het is ontworpen om de brandprestaties van verschillende materialen omvattend te evalueren, die cruciale inzichten verschaft in hun verbrandingskenmerken en het gedrag van de warmteafgifte.
1Productnaam en Doel
De Cone Calorimeter Analysis Instrument is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor het uitvoeren van kegelcalorimetrie testen op materialen.afdelingen voor kwaliteitscontrole van materiaalfabrikantenDoor een monster van het materiaal aan een gecontroleerde stralingswarmte-stroom te onderwerpen en parameters te meten zoals warmteafgifte, massaverlies,rookproductie, en giftige gasemissies, maakt het mogelijk een gedetailleerd inzicht te krijgen in het gedrag van het materiaal in een echt brandscenario.het optimaliseren van gebouwontwerpen, en het verbeteren van de algemene brandveiligheidstrategieën.
2. Productkenmerken
Robuust en gecontroleerd verwarmingssysteem
Het instrument is uitgerust met een hoge intensiteit stralingsverwarmer die een nauwkeurig gecontroleerde warmte-stroom kan genereren.die de simulatie van verschillende brandintensiteiten mogelijk maaktDe verwarming is ontworpen om een gelijkmatige verdeling van de warmte over het monsteroppervlak te garanderen, zodat de testresultaten nauwkeurig en reproduceerbaar zijn.het behoud van een constante warmte-stroom gedurende de testduur.
De monsterhouder is zorgvuldig ontworpen om het materiaalmonster op de juiste afstand van de verwarmer te plaatsen en een goede ventilatie rond het monster te garanderen.Het is gemaakt van hittebestendige materialen om de hoge temperaturen tijdens de test te weerstaan.
Precieze instrumentatie en meetmogelijkheden
De kegelcalorimeter is uitgerust met geavanceerde sensoren en een geavanceerd gegevensverzamelingssysteem.De zuurstofsensor is zeer gevoelig en kan zelfs kleine veranderingen in de zuurstofconcentratie detecterenDe massaverliesgraad van het monster wordt gemeten met behulp van een gevoelige weegschaal, die de gewichtsverandering van het monster tijdens de verbranding continu registreert.
Het instrument meet ook de rookproductie door de verzwakking van een lichtstraal die door de rook gaat te detecteren.worden gecontroleerd met behulp van gasanalyseursHet gegevensverzamelingssysteem registreert al deze parameters in realtime.het genereren van gedetailleerde rapporten met grafieken en grafieken die het tijdsafhankelijke gedrag van het materiaal tijdens de test illustreren.
Gecontroleerde ventilatie en omgevingsomstandigheden
Het instrument heeft een ingebouwd ventilatiesysteem dat kan worden ingesteld om de luchtstroom rond het monster te regelen.Dit is van cruciaal belang, aangezien de luchttoevoer van invloed is op het verbrandingsproces en de daaruit voortvloeiende warmteafgifte en rookproductie.Het ventilatiesysteem kan verschillende ventilatietoestanden simuleren, van goed geventileerde tot slecht geventileerde omgevingen.een beter begrip van het brandgedrag van het materiaal.
De temperatuur en vochtigheid van de testkamer kunnen ook worden gecontroleerd en gecontroleerd.Dit maakt het mogelijk te bestuderen hoe de omgevingsomstandigheden de verbrandingskenmerken van het materiaal beïnvloeden..
3. Specifieke parameters
Stralingskegel
Nomenclatuurvermogen 4kw, stralingsintensiteit 0-50kw/m2, uitgerust met drie thermoparen voor temperatuurmeting.
Stralingsbeschermingslaag
Gemaakt van niet-watergekoeld 6 mm roestvrij staal met een totale dikte van niet meer dan 12 mm.
Stralingscontrole
Het stralingsregelsysteem kan correct worden ingesteld om de temperatuur van de stralingscon thermocouple binnen ± 10 °C van de vooraf ingestelde waarde te houden.
Weegtoestellen
Meetbereik 0 ~ 1000 g, nauwkeurigheid 0,01 g.
Montageframe van het monster
Gemaakt van roestvrij staal, het is een vierkant open plaat met een opening van (106 ± 1) mm * (106 ± 1) mm, een diepte van (25 ± 1) mm en een dikte van (2,4 ± 0,15) mm.
Positioneringsframe
Een vierkant doos van roestvrij staalplaat met een dikte van (1,9 ± 0,1) mm, de binnendichtheid van de vierkantdoos is (111 ± 1) mm, de hoogte is (54 ± 1) mm,en de opening voor het testoppervlak is (94.0 ± 0,5) mm * (94,0 ± 0,5) mm
Rookontlaatsysteem
Het is samengesteld uit een centrifugeventilator, een rookverzamelaar, een luchtinlaat en een uitlaatpijp van een ventilator.
Gasmonsteringsinrichting
Inclusief bemonsteringspomp, stoffilter, ontvochtigingskoelval, lege bypass en waterfilter.
Ontstekingstimer
Visuele resolutie: 1s, timingfout: 1s/h
CO-analysator voor koolmonoxide
De continue meting werd uitgevoerd met de Duitse seneors non-dispersion infrarood analysator.
kooldioxide- en kooldioxide-analysator
De continue meting werd uitgevoerd door de Duitse seneors infrarood analysator.
Het bestaat uit lichtbron, lens, foto-elektrisch element, enz.
Systemen voor het verkrijgen van gegevens
Het kan de zuurstofconcentratie, temperatuur, warmteafgifte, thermocouple, warm rookgasstroom, ontstekingstijd en -tijd van het monster, het totale zuurstofverbruik verzamelen en registreren,massaverlies, totale warmteafgifte, kooldioxideproductiecurve (alleen voor speciale op maat gemaakte modellen) en koolmonoxideproductiecurve (alleen voor speciale op maat gemaakte modellen),Alle procescurves en realtime gegevens kunnen worden afgedrukt en opgeslagen.
Systemen voor de behandeling van rookgassen
De machine is uitgerust met een sterke uitlaatventilator.het uitlaatventilator systeem zal worden gestart om het afvalgas uit de ruimte voor gecentraliseerde zuivering uit te voeren om te voldoen aan de nationale emissienormen.
Algemene afmetingen
L1640 x W630 x H2540 mm (inclusief rooster en rookuitlaatpijp)
De belangrijkste functie van de kegelcalorimeter is een gedetailleerde en nauwkeurige beoordeling van de brandprestaties van materialen.het bepaalt de intensiteit van het vuur dat een materiaal kan genererenEen materiaal met een lagere warmteafgifte wordt over het algemeen als brandveilig beschouwd, omdat het minder warmte produceert en minder kans heeft om een snelle verspreiding van het vuur te veroorzaken.
Het meten van de massaverliesgraad helpt bij het begrijpen van de snelheid waarmee het materiaal wordt verbruikt en bijdraagt aan de brand.De gegevens over rookproductie en giftige gasemissies zijn van cruciaal belang voor de beoordeling van de potentiële gevaren van het materiaal bij een brand, met inbegrip van verminderd zicht en het risico op vergiftiging.
Naleving van veiligheidsnormen en -voorschriften
De materialenindustrie is onderworpen aan strenge veiligheidsnormen en -voorschriften.Het stelt materiaalfabrikanten in staat tests uit te voeren in overeenstemming met relevante internationale en nationale normen., zoals ASTM E1354 en ISO 5660.De fabrikanten kunnen met dit instrument aantonen dat hun producten voldoen aan de vereiste criteria voor brandprestaties,de toegang tot de markt vergemakkelijken en het vertrouwen van de consument vergroten.
De regelgevende instanties vertrouwen op de nauwkeurige testresultaten van deze apparatuur om de veiligheidsvoorschriften af te dwingen.Het dient als betrouwbaar middel voor inspecteurs en certificeringsinstanties om de geschiktheid van materialen voor gebruik in verschillende toepassingen te bepalen, zoals gebouwbouw, meubilair en elektrische apparaten, waarbij wordt gewaarborgd dat alleen die apparaten die aan de vereiste veiligheidsniveaus voldoen, worden goedgekeurd.
Ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling
In het gebied van materiaalonderzoek en -ontwikkeling is de kegelcalorimeter een onschatbare troef. Het stelt wetenschappers en ingenieurs in staat het brandgedrag van nieuwe materialen, waaronder polymeren, te bestuderen.composietenBijvoorbeeld bij de ontwikkeling van een nieuw vlamvertragend polymeer.het instrument kan worden gebruikt om de effectiviteit van verschillende toevoegingsmiddelen en formuleringen bij het verminderen van de warmteafgifte en de rookproductie te evalueren.
Door te begrijpen hoe verschillende factoren de brandprestaties van materialen beïnvloeden, kunnen onderzoekers het ontwerp en de samenstelling van materialen optimaliseren.Dit kan de selectie van meer geschikte monomeren omvatten., de toevoeging van specifieke vulstoffen of vlamvertragers of de wijziging van de microstructuur van het materiaal.De gedetailleerde gegevens van de kegelcalorimeter dienen als een routekaart om innovatie te stimuleren en de algemene brandveiligheid van materialen te verbeteren.
5Productie en kwaliteitsborging
Strikt fabricageproces
Het Conus Calorimeter Analysis Instrument wordt vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures. Elk onderdeel wordt zorgvuldig gekocht en geïnspecteerd op kwaliteit en prestaties.Het montageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving, zodat alle onderdelen goed op elkaar zijn afgestemd en functioneel zijn.
De kalibratie van de verwarming, sensoren en meetsystemen is een cruciaal en regelmatig onderdeel van het productieproces.Het wordt uitgevoerd met behulp van traceerbare referentienormen om de nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid van de testresultaten te garanderen.Strenge kwaliteitscontroles en -inspecties worden in verschillende stadia van de productie uitgevoerd om het hoogste niveau van productkwaliteit te handhaven.
Kwaliteitscertificering en -validatie Onze instrumenten hebben relevante kwaliteitscertificaten en zijn gevalideerd door onafhankelijke testlaboratoria.in overeenstemming met de relevante internationale en nationale normenWe updaten en verbeteren ons product ook voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten om de prestaties en naleving op lange termijn te garanderen.
6Toepassingsgebieden en succesverhalen
Materialenvervaardiging
Een toonaangevende polymeerfabrikant gebruikte de Cone Calorimeter om een nieuwe lijn vlamvertragende polymeren te ontwikkelen.De testresultaten toonden aan dat de nieuwe polymeren een aanzienlijk lagere warmteafgifte en rookproductie vertoonden in vergelijking met hun vorige productenDit heeft hen in staat gesteld de polymeren op de markt te brengen als een premium brandwerende optie, om te voldoen aan de toenemende vraag naar brandwerende materialen in de elektronica- en automobielindustrie.Het bedrijf heeft een stijging van de omzet en een betere reputatie op de markt.
Een producent van composietmateriaal gebruikte het instrument om de brandprestaties van hun producten te optimaliseren.Ze konden de brandwerendheid van de composieten verbeteren., waardoor het risico op brandschade wordt verminderd en de geschiktheid voor gebruik in gebouwen en de luchtvaart wordt verbeterd.
Onderzoeksinstellingen
Een onderzoeksinstituut dat zich toelegt op duurzame materialen, gebruikte het Cone Calorimeter Analysis Instrument om het brandgedrag van biobased materialen te bestuderen.De verkregen gegevens hebben hen geholpen de beperkingen en mogelijke verbeteringen van deze materialen te begrijpenZe waren in staat om nieuwe bio-gebaseerde formules met verminderde ontvlambaarheid te ontwikkelen.bijdragen aan de vooruitgang van duurzame materiaaltechnologie en de vermindering van de milieu-impact van de materiaalindustrie.
Een andere onderzoeksinstelling onderzocht het effect van nanodeeltjesadditieven op de brandprestaties van polymeren.Hun onderzoek leidde tot de ontdekking van nieuwe polymeer-nanodeeltjescomposites die een verbeterde brandwerendheid vertoonden, waardoor nieuwe mogelijkheden voor de ontwikkeling van hoogwaardige materialen worden geopend.
Brandveiligheidstechnieken en regelgevende instanties
Brandveiligheidsingenieurs gebruikten de testresultaten van de kegelcalorimeter om meer brandveilige gebouwen en structuren te ontwerpen.Ze konden materialen met een betere vuurprestatie selecteren op basis van de gegevens van het instrument., het verbeteren van de algemene brandveiligheid van de gebouwde omgeving.
De regelgevende instanties vertrouwden op de kegelcalorimeter om veiligheidsnormen voor materialen af te dwingen.ervoor te zorgen dat alle materialen voldoen aan de vereiste brandprestaties en het publiek te beschermen tegen potentieel gevaarlijke producten.
7. Service en ondersteuning
Technisch overleg vóór de verkoop Ons team van experts biedt diepgaande technische consultaties om klanten te helpen de mogelijkheden en geschiktheid van de Cone Calorimeter Analysis Instrument voor hun specifieke testbehoeften te begrijpenWe bieden demonstraties en trainingen aan om klanten voor aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de apparatuur.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testmethoden en toebehoren op basis van de materiaalsoorten en toepassingen die moeten worden getest.
Naverkoopservice en onderhoud Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren reserveonderdelen en upgrades om het instrument op zijn best te houden.We bieden ook servicecontracten aan die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, waardoor de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de apparatuur op lange termijn worden gewaarborgd.
Opleiding en technische ondersteuning Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij het Cone Calorimeter Analysis Instrument effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de relevante normen.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën.
Met zijn geavanceerde functies, nauwkeurige metingen en betrouwbare prestaties, is de conecalorimeter een essentieel hulpmiddel om de brandveiligheid van materialen te waarborgen.Het versterkt de materialenindustrie., onderzoeksinstellingen en regelgevende instanties om weloverwogen beslissingen te nemen, betere producten te ontwikkelen en de veiligheidsvoorschriften na te leven.Investeren in ons instrument en een belangrijke stap zetten in de richting van brandveiligheid en innovatie op het gebied van materialen.