logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Thermische schokproefkamer
Created with Pixso.

Op maat gemaakte thermische schoktestkamer met twee zones voldoet aan de JEDEC-JESD-testnorm

Op maat gemaakte thermische schoktestkamer met twee zones voldoet aan de JEDEC-JESD-testnorm

Merknaam: PRECISION
Modelnummer: TSC-150
MOQ: 1
Prijs: $6000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 100/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO
Op maat gemaakte ondersteuning:
OEM ODM
Temperatuurbereik:
+150 ~ -70°C
intern materiaal:
304 roestvrij staal
Buitenmateriaal:
Poederlaag #304 roestvrij staal
Temperatuuruniformiteit °C:
0.01
Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:
0.1
Temperatuurstabiliteit °C:
±0.3
Verpakking Details:
Standaardverpakking voor uitvoer
Levering vermogen:
100/maand
Markeren:

JEDEC thermische schoktestkamer

,

Persoonlijke thermische schoktestkamer

,

de testkamer van de twee streek thermische schok

Productomschrijving

Op maat gemaakte twee-zone thermische schoktestkamer voldoet aan de JEDEC-JESD-testnorm

1Inleiding

 
In de halfgeleiderindustrie is het van het grootste belang de betrouwbaarheid en prestaties van geïntegreerde schakelingen (IC's) en andere elektronische componenten te waarborgen.De JEDEC-JESD-testnormen bevatten een uitgebreide reeks richtlijnen voor de beoordeling van het vermogen van halfgeleiderapparaten om verschillende omgevings- en stressomstandigheden te weerstaan.Onze Custom Two-Zone Thermal Shock Test Chamber is speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de JEDEC JESD testnormen.Deze geavanceerde kamer biedt een gecontroleerde en precieze omgeving voor het onderwerpen van halfgeleidercomponenten aan snelle temperatuurveranderingen, waardoor fabrikanten, onderzoekers en vakmensen in de kwaliteitscontrole de duurzaamheid en functionaliteit van hun producten kunnen beoordelen onder realistische scenario's voor thermische stress.

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze twee - Temperatuurregeling van de zone

 
De kern van deze testkamer is het ontwerp met twee zones, die een zeer nauwkeurige en onafhankelijke temperatuurcontrole mogelijk maakt.met een temperatuur van - 65 °C tot - 55 °C, met een uitzonderlijke nauwkeurigheid van ± 0,1°C.Deze zone kan de ijskoude omstandigheden die halfgeleidercomponenten kunnen ondervinden tijdens opslag in koelopslagplaatsen of de werking op grote hoogte te reproducerenDe zone 2 is bestemd voor het nabootsen van hete omgevingen, met een bereik van 125°C tot 150°C, ook met een nauwkeurigheid van ± 0,1°C.Deze zone kan de verhoogde temperaturen vertegenwoordigen die tijdens de werking van het halfgeleiderapparaat worden ervaren, in warmtebeheersystemen of tijdens het soldeerproces.De precieze temperatuurregeling in beide zones zorgt ervoor dat de halfgeleidercomponenten worden getest onder de exacte thermische omstandigheden die zijn gespecificeerd in de JEDEC-JESD-testnormen, waardoor een gedetailleerde en nauwkeurige beoordeling van hun prestaties mogelijk is.

2.2 Ultra-snelle thermische overgangen

 
Een van de belangrijkste kenmerken van deze kamer is het vermogen om zeer snelle thermische overgangen te bereiken tussen de twee zones.de kamer kan naadloos overschakelen van de koude omstandigheden van zone 1 naar de warme omstandigheden van zone 2Deze snelle overgangstijd is strikt in overeenstemming met de eisen van de JEDEC JESD-testnormen voor thermische schokken.Halvoorsprekercomponenten in de echte wereld ondervinden vaak plotselinge en extreme temperatuurveranderingen, bijvoorbeeld wanneer een apparaat wordt ingeschakeld of uitgeschakeld of wanneer het wordt blootgesteld aan snelle veranderingen in de omgevingstemperatuur.De korte overgangstijd van de kamer herhaalt deze abrupte temperatuurschommelingen nauwkeurig., waardoor mogelijke storingen in onderdelen als gevolg van thermische spanning kunnen worden ontdekt.of degradatie van elektrische eigenschappen.

2.3 Aanpasbare testprofielen

 
We erkennen dat verschillende halfgeleidercomponenten unieke thermische vereisten hebben op basis van hun ontwerp, functie en beoogd gebruik.onze kamer biedt volledig aanpasbare testprofielen die volledig voldoen aan de JEDEC JESD testnormenFabrikanten en testers kunnen specifieke temperatuurcycli, verblijfstijden,en overgangspercentages voor elke zone volgens de specifieke testprocedures die zijn beschreven in de normen voor verschillende typen onderdelenEen hoogwaardige microprocessor kan bijvoorbeeld een testprofiel vereisen dat meerdere snelle thermische overgangen omvat om de werkelijke gebruiksomstandigheden te simuleren.Terwijl een robuuste geheugenschip een profiel nodig heeft dat de nadruk legt op langdurige blootstelling aan extreme temperaturen.Deze flexibiliteit bij de aanpassing van het testprofiel zorgt ervoor dat elk halfgeleidercomponent wordt getest onder de meest relevante en nauwkeurige thermische omstandigheden volgens de JEDEC-JESD-testnormen.resulteert in betrouwbare en bruikbare testresultaten.

2.4 Ruime kamercapaciteit

 
De kamer is ontworpen met een ruim interieur om een grote verscheidenheid aan halfgeleidercomponenten op te vangen,van kleine geïntegreerde schakelingen en discrete halfgeleiders tot grootschalige multi-chip modules en printplaten met meerdere halfgeleidersDe capaciteit van de standaardkamers varieert van 49 tot 1000 kubieke meter en kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van grotere of complexere componenten.Dit maakt het mogelijk meerdere monsters tegelijkertijd te testen of complete halfgeleidersystemen te evalueren.Of het nu gaat om het testen van een enkele microchip of een full-scale moederbord met meerdere halfgeleidercomponenten,de grote kamercapaciteit biedt de nodige ruimte voor uitgebreide testen.

2.5 Robuuste en duurzame constructie

 
De thermische schokproefkamer is gebouwd met hoogwaardige materialen en geavanceerde technische technieken en is zo ontworpen dat zij bestand is tegen de strengheid van continu gebruik in een testomgeving voor halfgeleiders.De buitenkant is gemaakt van een corrosiebestendig en hittebestendig legering dat bestand is tegen blootstelling aan verschillende chemicaliënDe interne componenten, waaronder verwarmings-, koelsystemen en besturingssystemenzijn zorgvuldig geselecteerd en ontworpen voor maximale duurzaamheid en betrouwbaarheidDeze robuuste constructie zorgt voor consistente testresultaten in de loop van de tijd en vermindert de noodzaak van frequent onderhoud, waardoor het een betrouwbare investering op lange termijn is voor de halfgeleiderindustrie.

2.6 Gebruikersvriendelijke interface

 
De kamer is uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface die het testproces vereenvoudigt.Het intuïtieve bedieningspaneel met aanraakscherm maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om testparameters voor elke zone in te stellenDe interface biedt ook toegang tot historische testgegevens.gebruikers in staat stellen trends te analyseren en weloverwogen beslissingen te nemen over productontwerp en kwaliteitsverbeteringBovendien is de kamer uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, zoals over-temperatuurbescherming, lekkagebescherming en noodstopknoppen.het waarborgen van de veiligheid van de gebruikers en de integriteit van de testapparatuur.

3. Specificaties

Model TSC-49-3 TSC-80-3 TSC-150-3 TSC-216-3 TSC-512-3 TSC-1000-3
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm 40 x 35 x 35 50 x 40 x 40 65 x 50 x 50 60 x 60 x 60 80 x 80 x 80 100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm 128 x 190 x 167 138 x 196 x 172 149 x 192 x 200 158 x 220 x 195 180 x 240 x 210 220 x 240 x 220
Intern materiaal #304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal Poederlaag #304 roestvrij staal
Hoog temperatuurbereik 60 °C ~ 200 °C
Laag temperatuurbereik 0 °C ~ -70 °C
Testtemperatuurbereik 60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Temperatuurhersteltijd 1-5 minuten.
Temperatuurstabiliteit °C ±2
Tijd voor het wisselen van de cilinder 10s
Hoge temperatuur °C 150 150 150 150 150 150
Verwarmingstijd (min) 20 30 30 30 30 30
Lage temperatuur -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65
Koeltijd (min) 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60
Luchtcirculatie Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem Vinnenverwarmingssysteem
Bevochtigingssysteem Stoomgenerator
Vochtvoorziening Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften 3 fasen 380V 50/60 Hz
Veiligheidsvoorziening Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht
 
 

4Voordelen voor de halfgeleiderindustrie

4.1 Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid

 
Subjecting semiconductor components to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber that meets the JEDEC JESD test standards allows manufacturers and testers to identify and address potential weaknesses in designDoor de componenten bloot te stellen aan de in de normen gespecificeerde extreme temperatuurschommelingenZe kunnen problemen detecteren zoals thermische uitbreidingsverschillen., afbraak van de elektrische eigenschappen en storingen van mechanische verbindingen, waardoor zij de nodige ontwerpwijzigingen en fabricageverbeteringen kunnen aanbrengen,Dit resulteert in hoogwaardige halfgeleidercomponenten die beter bestand zijn tegen thermische spanning en een langere levensduur hebbenDe onderdelen die deze strenge tests doorstaan, hebben minder kans op storingen tijdens het beoogde gebruik, waardoor de betrouwbaarheid van elektronische systemen die op deze onderdelen zijn gebaseerd, wordt gewaarborgd.

4.2 Besparingen op kosten

 
Een vroegtijdige opsporing van de storingen van componenten door middel van thermische schokproeven in overeenstemming met de JEDEC-JESD-testnormen kan de halfgeleiderfabrikanten aanzienlijke kosten besparen.Door problemen te identificeren en op te lossen voordat ze in serie worden geproduceerdIn de eerste plaats is het belangrijk dat de Europese Commissie in de loop van het jaar de nodige inspanningen levert om de ontwikkeling van de Europese markt te bevorderen.De mogelijkheid om meerdere monsters tegelijkertijd te testen of om in een grote kamer volledig te testen, vermindert ook de testtijd en -kosten., waardoor de algehele efficiëntie van het productontwikkelingsproces wordt verbeterd.

4.3 Naleving van industriële normen

 
Het voldoen aan de JEDEC-JESD-testnormen is een verplichte eis voor halfgeleidercomponenten om op de markt te worden aanvaard.Onze thermische schokproefkamer met twee zones is ontworpen om fabrikanten te helpen ervoor te zorgen dat hun componenten aan deze belangrijke normen voldoenDoor het uitvoeren van uitgebreide thermische schokproeven in strikte overeenstemming met de procedures van de norm kunnen zij de naleving aantonen en gemakkelijker markttoegang krijgen.Deze naleving is essentieel om het vertrouwen van klanten en regelgevende instanties in de halfgeleiderindustrie te behouden.

4.4 Concurrentievoordeel

 
In de zeer concurrerende halfgeleidermarkt biedt het aanbieden van componenten die voldoen aan de JEDEC-JESD-testnormen fabrikanten een aanzienlijk concurrentievoordeel.Door gebruik te maken van onze aangepaste twee-zone thermische schok testkamer om diepgaande en uitgebreide testen uit te voerenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de Europese Commissie haar werkzaamheden in het kader van de Europese Unie begeleidt en dat de Commissie haar werkzaamheden in het kader van de Europese Unie verricht.Klanten eisen steeds meer halfgeleidercomponenten die grondig zijn getest en waarvan bewezen is dat ze goed presteren onder extreme thermische omstandighedenDoor dergelijke componenten te leveren, kunnen fabrikanten meer bedrijven aantrekken, hun marktaandeel vergroten en hun positie in de industrie versterken.

5. Toepassingen

5.1 Microprocessoren en microcontrollers

 
  • CPU's met hoge prestaties: testen van hoogwaardige centrale verwerkingseenheden (CPU's) om hun betrouwbare werking te garanderen onder snelle temperatuurveranderingen.en thermische schok testen kunnen helpen bij het identificeren van mogelijke problemen met de stabiliteit van de klok snelheid, de nauwkeurigheid van de gegevensverwerking en het energieverbruik onder extreme thermische omstandigheden.
  • Microcontrollers voor ingebedde systemen: Evalueren van microcontrollers die worden gebruikt in ingebedde systemen, zoals motorbesturingseenheden voor auto's, industriële automatiseringssystemen en consumentenelektronica.Thermische schokproeven kunnen bijdragen tot de goede werking onder de thermische spanning in deze toepassingen..

5.2 Geheugenapparaten

 
  • Dynamisch Willekeurig Toegangsgeheugen (DRAM): Test DRAM-modules om ervoor te zorgen dat de gegevensbewaring en de toegangsssnelheid niet worden beïnvloed door thermische schokken.en thermische stress kan leiden tot data corruptie of systeem crashes.
  • Flash geheugen chips: Beoordeel de flash geheugen chips die worden gebruikt in SSD's, USB's en geheugenkaarten.en algemene betrouwbaarheid onder extreme temperatuuromstandigheden.

5.3 geïntegreerde circuits voor communicatie

 
  • IC's voor draadloze communicatie: Test draadloze communicatie geïntegreerde circuits, zoals Wi - Fi-modules, Bluetooth - chips en cellulaire communicatie IC's.Deze componenten moeten onder thermische schok hun signaalintegratie en communicatieprestaties behouden, omdat ze vaak worden gebruikt in mobiele apparaten en draadloze netwerken.
  • IC's voor optische communicatie: Evalueren van de optische communicatie geïntegreerde circuits die worden gebruikt in glasvezelcommunicatiesystemen.De thermische schoktest kan ervoor zorgen dat ze goed functioneren onder de temperatuurvariaties die in deze hogesnelheidscommunicatiesystemen voorkomen..

Op maat gemaakte thermische schoktestkamer met twee zones voldoet aan de JEDEC-JESD-testnorm 0Op maat gemaakte thermische schoktestkamer met twee zones voldoet aan de JEDEC-JESD-testnorm 1

6Conclusies

 
Onze aangepaste thermische schoktestkamer die voldoet aan de JEDEC JESD testnormen is een essentieel hulpmiddel voor de halfgeleiderindustrie.snelle thermische overgangenHet biedt een uitgebreid en betrouwbaar platform voor het testen van de prestaties en betrouwbaarheid van halfgeleidercomponenten onder extreme thermische omstandigheden.Of u nu een halfgeleiderfabrikant bent die de kwaliteit van uw producten wil verbeteren of een kwaliteitscontroleprofessional die de naleving van de industrienormen wil waarborgenAls u meer wilt weten over onze kamer of een demonstratie wilt plannen, neem dan contact met ons op.