details van de producten

Huis Producten

Thermische schokproefkamer van roestvrij staal voor voedselverpakkingsmaterialen

Merknaam:	PRECISION
Modelnummer:	TSC-150
MOQ:	1
Prijs:	$6000
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	100/maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Op maat gemaakte ondersteuning:

OEM ODM

Temperatuurbereik:

+150 ~ -70°C

intern materiaal:

304 roestvrij staal

Buitenmateriaal:

Poederlaag #304 roestvrij staal

Temperatuuruniformiteit °C:

0.01

Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:

0.1

Temperatuurstabiliteit °C:

±0.3

Verpakking Details:

Standaardverpakking voor uitvoer

Levering vermogen:

100/maand

Markeren:

Testkamer voor thermische schokken van roestvrij staal

Testkamer voor voedselverpakkingsmaterialen

Productomschrijving

Op maat gemaakte twee-zone warm-koude schoktestkamer voor voedselverpakkingsmaterialen

1Inleiding

In de voedingsmiddelenindustrie zijn de kwaliteit en integriteit van voedselverpakkingsmaterialen van cruciaal belang voor het behoud van de voedselveiligheid, het verlengen van de houdbaarheid en het handhaven van de productkwaliteit.Verpakkingsmaterialen voor levensmiddelen worden tijdens de opslag aan verschillende omgevingsomstandigheden blootgesteld, vervoer en distributie, met inbegrip van significante temperatuurverschillen.Onze Custom Two - Zone Warm - Cold Shock Test Chamber is een gespecialiseerde oplossing ontworpen om te voldoen aan de unieke testbehoeften van voedselverpakkingsmaterialenDeze geavanceerde kamer maakt een nauwkeurige simulatie van extreme warme en koude omstandigheden mogelijk.de fabrikanten in staat stellen de prestaties en duurzaamheid van hun verpakkingsmaterialen te evalueren onder realistische scenario's.

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze twee - Temperatuurregeling van de zone

De kern van deze testkamer is het ontwerp van twee zones, die een zeer nauwkeurige en onafhankelijke temperatuurcontrole bieden.met een temperatuurbereik van typisch - 20 °C tot 0 °C, met een nauwkeurigheid van ± 0,5°C. Deze zone kan de omstandigheden van koelopslag of transport, zoals in koeltrucks of vriezeren, nabootsen.met een temperatuur van 40 °C tot 80 °C, ook met een nauwkeurigheid van ± 0,5°C. Deze zone kan de blootstelling aan warmte tijdens de opslag in de zomer, in warme magazijnen of tijdens het sterilisatieproces van bepaalde voedselverpakkingen vertegenwoordigen.De precieze temperatuurregeling in beide zones zorgt ervoor dat voedselverpakkingsmaterialen kunnen worden getest onder een breed scala aan realistische thermische scenario's.

2.2 Snelle thermische overgangen

Een van de belangrijkste kenmerken van deze kamer is het vermogen om snelle thermische overgangen te bereiken tussen de twee zones.het kan overschakelen van de koude omstandigheden van Zone 1 naar de warme omstandigheden van Zone 2Dit lijkt nauw op de plotselinge temperatuursveranderingen die voedselverpakkingsmaterialen tijdens hun levenscyclus ondervinden.wanneer een verpakt levensmiddel uit de vriezer wordt gehaald en in een warme omgeving wordt geplaatst om te worden getoondDe snelle overgangstijd is van cruciaal belang voor het opsporen van mogelijke storingen in de verpakkingsmaterialen als gevolg van thermische spanning.zoals scheuren, delaminatie of veranderingen in de materiële eigenschappen die kunnen leiden tot bederf of besmetting van levensmiddelen.

2.3 Aanpasbare testprofielen

We begrijpen dat verschillende voedselverpakkingsmaterialen unieke thermische vereisten hebben op basis van hun samenstelling, structuur en beoogd gebruik.onze kamer biedt volledig aanpasbare testprofielenDe fabrikanten kunnen specifieke temperatuurcycli, verblijfstijden en overgangspercentages voor elke zone programmeren op basis van de specifieke kenmerken van het te testen verpakkingsmateriaal.,een op kunststof gebaseerd verpakkingsmateriaal kan een ander testprofiel vereisen dan een op papier gebaseerd.De mogelijkheid om de testprofielen aan te passen, zorgt ervoor dat elk verpakkingsmateriaal wordt getest onder de meest relevante en realistische thermische omstandigheden, wat leidt tot betrouwbaarder en zinvoller testresultaten.

2.4 Toereikende kamercapaciteit

De kamer is ontworpen met een ruim interieur om een verscheidenheid aan voedselverpakkingsmaterialen op te vangen, van kleine zakjes en diensten tot grote kartonnen en vaten.De capaciteit van de standaardkamers varieert van 49 tot 1000 kubieke meter., en kan worden aangepast aan de specifieke eisen van grotere of complexere verpakkingsmonsters.Dit stelt fabrikanten in staat om meerdere monsters tegelijkertijd te testen of volledige testen van verpakkingsassemblages uit te voeren.Het gaat om het testen van een enkele voedselzak of een hele pallet van verpakte goederen.de grote kamercapaciteit biedt de nodige ruimte voor uitgebreide testen.

2.5 Robuuste en duurzame constructie

De met hoogwaardige materialen en geavanceerde technische technieken gebouwde testkamer is zo ontworpen dat ze bestand is tegen de strengheid van voortdurend gebruik in een voedselonderzoeksomgeving.De buitenkant is gemaakt van een corrosiebestendig en voedselveilig materiaal dat bestand is tegen blootstelling aan verschillende chemicaliën en reinigingsmiddelen die in de voedingsindustrie worden gebruikt.De interne componenten, waaronder verwarming, koeling en besturingssystemen, zijn zorgvuldig geselecteerd en ontworpen voor maximale duurzaamheid en betrouwbaarheid.Deze robuuste constructie zorgt voor consistente testresultaten in de loop van de tijd en vermindert de noodzaak van frequent onderhoud, waardoor het een betrouwbare langetermijninvestering is voor producenten van voedselverpakkingen.

2.6 Gebruikersvriendelijke interface

De kamer is uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface die het testproces vereenvoudigt.Het intuïtieve bedieningspaneel met aanraakscherm maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om testparameters voor elke zone in te stellenDe interface biedt ook toegang tot historische testgegevens.gebruikers in staat stellen trends te analyseren en weloverwogen beslissingen te nemen over productontwerp en kwaliteitsverbeteringBovendien is de kamer uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, zoals over-temperatuurbescherming, lekkagebescherming en noodstopknoppen.het waarborgen van de veiligheid van de gebruikers en de integriteit van de testapparatuur.

3. Specificaties

Model	TSC-49-3	TSC-80-3	TSC-150-3	TSC-216-3	TSC-512-3	TSC-1000-3
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm	40 x 35 x 35	50 x 40 x 40	65 x 50 x 50	60 x 60 x 60	80 x 80 x 80	100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm	128 x 190 x 167	138 x 196 x 172	149 x 192 x 200	158 x 220 x 195	180 x 240 x 210	220 x 240 x 220
Intern materiaal	#304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal	Poederlaag #304 roestvrij staal
Hoog temperatuurbereik	60 °C ~ 200 °C
Laag temperatuurbereik	0 °C ~ -70 °C
Testtemperatuurbereik	60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Temperatuurhersteltijd	1-5 minuten.
Temperatuurstabiliteit °C	±2
Tijd voor het wisselen van de cilinder	10s
Hoge temperatuur °C	150	150	150	150	150	150
Verwarmingstijd (min)	20	30	30	30	30	30
Lage temperatuur	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65
Koeltijd (min)	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60
Luchtcirculatie	Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem	Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem	Vinnenverwarmingssysteem
Bevochtigingssysteem	Stoomgenerator
Vochtvoorziening	Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller	Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften	3 fasen 380V 50/60 Hz
Veiligheidsvoorziening	Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht

4- Voordelen voor producenten van voedselverpakkingen

4.1 Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid

Het onderwerpen van voedselverpakkingsmaterialen aan realistische warm-koude schoktests in onze twee-zone kamer stelt fabrikanten in staat om mogelijke zwakke punten in ontwerp, materiaalkeuze,en productieprocessenDoor de materialen aan extreme temperatuurschommelingen te blootstellen, kunnen fabrikanten problemen zoals thermische uitbreidingsverschillen, veranderingen in barrière-eigenschappen en kleeffouten detecteren.Dit stelt hen in staat om de nodige ontwerpwijzigingen en fabricageverbeteringen aan te brengen, wat resulteert in verpakkingsmaterialen van hogere kwaliteit die beter bestand zijn tegen thermische stress en een langere levensduur hebben.Verpakkingsmaterialen die deze strenge tests doorstaan, hebben minder kans op storing en transport, waarbij de veiligheid en kwaliteit van de daarin vervatte levensmiddelen worden gewaarborgd.

4.2 Besparingen op kosten

Het vroegtijdig opsporen van storingen in verpakkingsmateriaal door middel van warm-koude schoktest kan voedselverpakkingsfabrikanten aanzienlijke kosten besparen.bedrijven kunnen voorkomen dat kostbare herwerkingen, productievertragingen en de mogelijkheid van terugroepen van producten als gevolg van storingen in de verpakking.De mogelijkheid om meerdere monsters tegelijkertijd te testen in een grote-capaciteit kamer vermindert ook de testtijd en kosten, waardoor de algehele efficiëntie van het productontwikkelingsproces wordt verbeterd.

4.3 Naleving van de normen voor voedselveiligheid

De voedingsmiddelenindustrie is onderworpen aan strenge internationale en nationale normen en voorschriften inzake de veiligheid van voedselverpakkingen.Onze twee-zone warm-koude schoktestkamer is ontworpen om fabrikanten te helpen ervoor te zorgen dat hun verpakkingsmaterialen aan deze normen voldoenDoor het uitvoeren van uitgebreide warm-koude schokproeven in overeenstemming met de relevante eisen inzake voedselveiligheid,zoals die welke zijn vastgesteld door de FDA (Food and Drug Administration) of de Europese Autoriteit voor voedselveiligheid (EFSA)Het voldoen aan deze normen is essentieel voor het opbouwen van vertrouwen bij voedselproducenten, detailhandelaren en consumenten.

4.4 Concurrentievoordeel

In een zeer concurrerende markt voor voedselverpakkingen geeft het aanbieden van betrouwbare en hoogwaardige verpakkingsmaterialen fabrikanten een aanzienlijk concurrentievoordeel.Door gebruik te maken van onze aangepaste twee-zone warm-koude schok testkamer om diepgaande en uitgebreide testen uit te voeren, kunnen bedrijven hun producten onderscheiden van de concurrenten en hun inzet voor kwaliteit laten zien.Producenten en detailhandelaren van levensmiddelen eisen steeds meer verpakkingsmaterialen die bestand zijn tegen een breed scala aan milieucondities, en door dergelijke materialen te leveren, kunnen fabrikanten meer bedrijven aantrekken, hun marktaandeel vergroten en hun positie in de industrie versterken.

5. Toepassingen

5.1 Verpakkingsmaterialen van kunststof

Plasticzakken en -zakken: Controleer plastic zakjes en zakjes die worden gebruikt voor het verpakken van snacks, granen en vloeistoffen.Deze materialen moeten onder verschillende temperatuuromstandigheden hun integriteit en barrière eigenschappen behouden om bederf en besmetting te voorkomen.
Plasticcontainers: Evalueer de plastic containers die worden gebruikt voor het verpakken van zuivelproducten, sauzen en kant-en-klare maaltijden.De warm - koude schoktest kan helpen bepalen of de containers de temperatuurveranderingen tijdens opslag kunnen weerstaan, transport en herverwarming.

5.2 Verpakkingsmaterialen op basis van papier

Kartonnen dozen: Testkartonnen dozen die worden gebruikt voor het verpakken van fruit, groenten en bakkerijproducten.Deze dozen moeten hun structurele integriteit behouden en de inhoud beschermen tegen variaties in vocht en temperatuur.
Papierzakken en -verpakkingenDe test kan helpen bij het identificeren van eventuele problemen met de sterkte van het papier, de afdrukbaarheid, de duurzaamheid van het papier en de kwaliteit van het papier.en vochtbestendigheid onder verschillende temperatuuromstandigheden.

5.3 Verpakkingsmaterialen van samengestelde stoffen

Gelamineerde films: Test gelamineerde folies die worden gebruikt voor het verpakken van vlees, kaas en andere bederfelijke producten.en de warm-koude schokproef kan helpen de hechting tussen de lagen en de algehele prestaties van de film te waarborgen.
Meerdere lagen kartonnen: Evalueer de meerdere lagen kartonnen die worden gebruikt voor het verpakken van dranken, ingeblikte voedingsmiddelen en consumptiegoederen.De test kan helpen vast te stellen of de dozen bestand zijn tegen temperatuurveranderingen en de inhoud beschermen tegen beschadiging.

Thermische schokproefkamer van roestvrij staal voor voedselverpakkingsmaterialen 0

6Conclusies

Onze Custom Two-Zone Hot-Cold Shock Test Chamber voor voedselverpakkingsmaterialen is een state-of-the-art testoplossing die geavanceerde technologie, precisie engineering,en gebruiksvriendelijke werkingMet zijn vermogen om realistische thermische omstandigheden te simuleren, testprofielen aan te passen en een breed scala aan verpakkingsmaterialen aan te passen, is het mogelijk om de verpakkingsmateriaal te verpakken en te verpakken met een verpakkingsmaterieel dat de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakkingsmateriaal in de verpakking van de verpakkingsmateriaal in de verpakkingsmateriaal in de verpakkingsmateriaal.het biedt de fabrikanten van voedselverpakkingen een krachtig instrument om de kwaliteit van hun producten te verbeterenAls u geïnteresseerd bent in het garanderen van de prestaties en duurzaamheid van uw voedselverpakkingsmaterialen, neem dan contact met ons op.Ons team van experts is klaar om u te helpen bij het selecteren van de juiste kamer configuratieWe kijken ernaar uit om met u samen te werken om innovatie en excellentie in de voedselverpakkingsindustrie te stimuleren.

Markeringen:

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

details van de producten

Thermische schokproefkamer van roestvrij staal voor voedselverpakkingsmaterialen

Thermische schokproefkamer van roestvrij staal voor voedselverpakkingsmaterialen

Testkamer voor thermische schokken van roestvrij staal

Testkamer voor voedselverpakkingsmaterialen

Op maat gemaakte twee-zone warm-koude schoktestkamer voor voedselverpakkingsmaterialen

1Inleiding

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze twee - Temperatuurregeling van de zone

2.2 Snelle thermische overgangen

2.3 Aanpasbare testprofielen

2.4 Toereikende kamercapaciteit

2.5 Robuuste en duurzame constructie

2.6 Gebruikersvriendelijke interface

3. Specificaties

4- Voordelen voor producenten van voedselverpakkingen

4.1 Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid

4.2 Besparingen op kosten

4.3 Naleving van de normen voor voedselveiligheid

4.4 Concurrentievoordeel

5. Toepassingen

5.1 Verpakkingsmaterialen van kunststof

5.2 Verpakkingsmaterialen op basis van papier

5.3 Verpakkingsmaterialen van samengestelde stoffen

6Conclusies