logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Thermische schokproefkamer
Created with Pixso.

Temperatuuronderzoekskamer voor luchtvaartonderdelen en -materialen van roestvrij staal

Temperatuuronderzoekskamer voor luchtvaartonderdelen en -materialen van roestvrij staal

Merknaam: PRECISION
Modelnummer: TSC-150
MOQ: 1
Prijs: $6000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 100/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO
Op maat gemaakte ondersteuning:
OEM ODM
Temperatuurbereik:
+150 ~ -70°C
intern materiaal:
304 roestvrij staal
Buitenmateriaal:
Poederlaag #304 roestvrij staal
Temperatuuruniformiteit °C:
0.01
Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:
0.1
Temperatuurstabiliteit °C:
±0.3
Verpakking Details:
Standaardverpakking voor uitvoer
Levering vermogen:
100/maand
Markeren:

Testkamer voor thermische schokken van roestvrij staal

,

Thermische schokkamer voor lucht- en ruimtevaartonderdelen

Productomschrijving

Persoonlijke thermische schokproefkamers voor luchtvaartonderdelen en -materialen

Productbeschrijving:

 

Onze thermische schoktestkamers zijn speciaal ontworpen om de duurzaamheid en betrouwbaarheid van luchtvaartonderdelen en materialen die snel en extreem temperatuurschommelingen ondergaan, te evalueren.Deze kamers simuleren de harde thermische omgevingen die in de lucht- en ruimtevaart worden gebruikt., zodat uw onderdelen bestand zijn tegen de spanningen van vluchten en ruimteverkenning.

 

Belangrijkste kenmerken:

  • Precieze temperatuurregeling:Onze kamers handhaven nauwkeurige en stabiele temperaturen in zowel hete als koude zones.
  • Snel temperatuurovergang:De kamers zijn voorzien van een snel overdrachtsmechanisme om de proefmonsters snel tussen hete en koude zones te verplaatsen, waardoor de tijd die nodig is om een testcyclus te voltooien, tot een minimum wordt beperkt.
  • Programmeerbaar besturingssysteem:De kamers zijn voorzien van een gebruiksvriendelijk programmeerbaar besturingssysteem waarmee testparameters zoals temperatuur, verblijfstijd en cyclusgetal kunnen worden ingesteld.
  • Gegevens loggen:Onze kamers kunnen testgegevens registreren en opslaan voor analyse en rapportage.
  • Veiligheidsvoorzieningen:De kamers zijn voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals overtemperatuurbescherming en deurvergrendeling om een veilige werking te garanderen.

3. Specificaties

Model TSC-49-3 TSC-80-3 TSC-150-3 TSC-216-3 TSC-512-3 TSC-1000-3
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm 40 x 35 x 35 50 x 40 x 40 65 x 50 x 50 60 x 60 x 60 80 x 80 x 80 100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm 128 x 190 x 167 138 x 196 x 172 149 x 192 x 200 158 x 220 x 195 180 x 240 x 210 220 x 240 x 220
Intern materiaal #304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal Poederlaag #304 roestvrij staal
Hoog temperatuurbereik 60 °C ~ 200 °C
Laag temperatuurbereik 0 °C ~ -70 °C
Testtemperatuurbereik 60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Temperatuurhersteltijd 1-5 minuten.
Temperatuurstabiliteit °C ±2
Tijd voor het wisselen van de cilinder 10s
Hoge temperatuur °C 150 150 150 150 150 150
Verwarmingstijd (min) 20 30 30 30 30 30
Lage temperatuur -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65
Koeltijd (min) 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60
Luchtcirculatie Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem Vinnenverwarmingssysteem
Bevochtigingssysteem Stoomgenerator
Vochtvoorziening Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften 3 fasen 380V 50/60 Hz
Veiligheidsvoorziening Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht
  

Toepassingen

5.1 Wingcomponenten

 
  • Vleugelsparen en ribben: Test de vleugels en ribben om te controleren of ze bestand zijn tegen de complexe belasting en thermische omstandigheden tijdens de vlucht.en de kamer kan de temperatuurschommelingen simuleren die ze ervaren op verschillende hoogten en tijdens verschillende vliegfasen..
  • Panelen voor vleugelhuid: de prestaties van de vleugelschermpanelen moeten worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat zij onder extreme temperatuurveranderingen hun aerodynamische vorm en structurele integriteit kunnen behouden.De kamer kan testen op problemen zoals buigzaamheid, delaminatie en vermoeidheid scheuren veroorzaakt door thermische spanning.

5.2 Fuselagecomponenten

 
  • Fuselageframes en -strengers: Onderzoek fuselageframes en -strengers om ervoor te zorgen dat zij het gewicht van het luchtvaartuig kunnen dragen en bestand zijn tegen de thermische spanningen tijdens de vlucht.De kamer kan de temperatuurvariaties in de romp simuleren., die kunnen worden beïnvloed door factoren zoals verwarmings- en koelsystemen in de cabine.
  • Fuselage-huidpanelen: evalueren van de prestaties van de velcellen van de romp om ervoor te zorgen dat zij een veilige en luchtdichte behuizing kunnen bieden voor het interieur van het vliegtuig.samentrekking, en corrosie die de integriteit van de huidpanelen kan aantasten.

5.3 Motorcomponenten

 
  • Motormontage: Testmotorbevestigingen om ervoor te zorgen dat zij het gewicht van de motor kunnen dragen en bestand zijn tegen de extreme hitte en trillingen die tijdens de werking van de motor ontstaan.De kamer kan de temperatuurschommelingen simuleren die door motormontages worden ervaren, wat cruciaal kan zijn voor hun betrouwbaarheid op lange termijn.
  • Motorkappen: De prestaties van motorkappen moeten worden geëvalueerd om ervoor te zorgen dat ze de motor kunnen beschermen tegen externe elementen en bestand zijn tegen de hoge temperaturen die door de motor worden gegenereerd.De kamer kan testen op problemen zoals hittebestendigheid, brandwerendheid en structurele integriteit onder thermische spanning.

Temperatuuronderzoekskamer voor luchtvaartonderdelen en -materialen van roestvrij staal 0Temperatuuronderzoekskamer voor luchtvaartonderdelen en -materialen van roestvrij staal 1

Voordelen:

  • Identificeert mogelijke storingpunten in luchtvaartonderdelen en -materialen
  • Zorg voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het product bij extreme temperaturen
  • Versnelt productontwikkeling en validatieprocessen
  • Vermindert het risico op storingen en garantieclaims
  • Voldoet aan de industriestandaarden en de eisen van de klant

 

Waarom u ons kiest:

We hebben jarenlange ervaring in het ontwerpen en produceren van thermische schokproefkamers.

 

Oproep tot actie:

Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze thermische schokproefkamers en hoe ze uw bedrijf kunnen helpen.