details van de producten

Huis Producten

380V Driezonen thermische schoktestkamer voor auto-motor en -onderdelen

Merknaam:	PRECISION
Modelnummer:	TSC-150
MOQ:	1
Prijs:	$6000
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	100/maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Op maat gemaakte ondersteuning:

OEM ODM

Temperatuurbereik:

+150 ~ -70°C

intern materiaal:

304 roestvrij staal

Buitenmateriaal:

Poederlaag #304 roestvrij staal

Temperatuuruniformiteit °C:

0.01

Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:

0.1

Temperatuurstabiliteit °C:

±0.3

Verpakking Details:

Standaardverpakking voor uitvoer

Levering vermogen:

100/maand

Markeren:

Testkamer voor thermische schokken van autocomponenten

Testkamer voor thermische schokken in drie zones

Testkamer voor thermische schokken van de motor van de auto

Productomschrijving

Op maat gemaakte thermische schoktestkamer voor motoren en onderdelen van auto's

Inleiding

In de automobielindustrie zijn de betrouwbaarheid en prestaties van auto-motoren en -componenten van cruciaal belang voor de veiligheid, efficiëntie en duurzaamheid van voertuigen.Onze Custom Drie-zone Thermal Shock Test Chamber is een gespecialiseerde en innovatieve oplossing op maat van de unieke test vereisten van auto motoren en hun componentenMet deze geavanceerde kamer kan nauwkeurig worden gesimuleerd hoe extreme temperaturen variëren in drie verschillende zones.de autofabrikanten in staat stellen de prestaties en de integriteit van hun motoronderdelen onder realistische en uitdagende thermische omstandigheden volledig te evalueren.

Belangrijkste kenmerken

1. Drie-zone temperatuurcontrole

Het meest onderscheidende kenmerk van onze thermische schoktestkamer is het ontwerp van drie zones.die het mogelijk maakt complexe thermische gradiënten te creërenHet temperatuurbereik in elke zone kan doorgaans variëren van - 40°C tot + 150°C, met een temperatuurnauwkeurigheid van ± 1°C.Deze nauwkeurigheid zorgt ervoor dat motoronderdelen van auto's kunnen worden getest onder een breed scala aan thermische scenario's, zoals de verschillende temperatuurzones binnen een motor tijdens de werking of de temperatuurschommelingen tijdens koude start en warme stopzetting.

2. Snelle thermische overgangen

Net als andere hoogwaardige thermische schoktestkamers kan de onze snelle thermische overgangen tussen verschillende temperatuurzones bereiken.De kamer kan in enkele seconden wisselen tussen hoge en lage temperaturen., die nauwkeurig de plotselinge temperatuurschommelingen nabootst waarmee motorcomponenten in reële rijomstandigheden kunnen worden geconfronteerd.,In een stedelijk gebied met stop-and-go-verkeer worden de motor en de onderdelen ervan onderworpen aan snelle temperatuurschommelingen.De snelle thermische overgangstijd (meestal binnen 5 - 8 seconden) verkort de totale testtijd aanzienlijk, waardoor de fabrikanten meer tests in een kortere periode kunnen uitvoeren en de productontwikkeling kunnen versnellen.

3. Aanpasbare testprofielen

We begrijpen dat verschillende motoronderdelen van auto's unieke thermische stressvereisten hebben. Daarom biedt onze thermische schoktestkamer met drie zones volledig aanpasbare testprofielen.Fabrikanten kunnen specifieke temperatuurcycli programmeren, verblijfstijden en overgangspercentages voor elke zone op basis van de specifieke toepassing en verwachte bedrijfsomstandigheden van het onderdeel.een turbocompressor kan een meer extreme temperatuurcyclus in één zone nodig hebben om de intense warmte te simuleren die wordt gegenereerd tijdens hoge snelheid, terwijl een koelmiddelsensor mogelijk een ander profiel nodig heeft om zijn prestaties onder verschillende koelmiddeltemperaturen te testen.De mogelijkheid om testprofielen aan te passen, zorgt ervoor dat elk onderdeel onder de meest relevante en realistische thermische omstandigheden wordt getest..

4Grote kamercapaciteit

De kamer is ontworpen met een ruim interieur om een breed scala aan motorcomponenten van auto's te herbergen, van kleine sensoren tot grote motorblokken.De standaardkamercapaciteit is beschikbaar in meerdere maten, vanaf 49 liter tot 2000 liter, en kan worden aangepast aan specifieke vereisten.Dit stelt fabrikanten in staat om meerdere componenten tegelijkertijd of grootschalige motoren te testen.Of het nu gaat om het testen van een partij brandstofinspuiters of een complete motorcilinderkop.de grote kamercapaciteit zorgt voor de flexibiliteit die nodig is voor het uitvoeren van uitgebreide tests.

5Robuuste en duurzame bouw

Onze thermische schoktestkamer is gebouwd met hoogwaardige materialen en geavanceerde techniek en is ontworpen om de strengheid van continu gebruik in een testomgeving voor auto's te weerstaan.De buitenkant van de kamer is gemaakt van corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen harde chemische stoffen en omgevingsomstandighedenDe interne onderdelen worden ook zorgvuldig geselecteerd voor hun duurzaamheid en betrouwbaarheid, waardoor minimale onderhoudsvereisten en langdurige prestaties worden gewaarborgd.Deze robuuste constructie garandeert niet alleen de nauwkeurigheid en consistentie van de testresultaten, maar biedt ook een veilig en stabiel testplatform voor automobielingenieurs.

6. Gebruikersvriendelijke interface

De thermische schoktestkamer heeft een gebruiksvriendelijke interface die de werking en het toezicht op de tests vereenvoudigt.Het intuïtieve bedieningspaneel met aanraakscherm maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om testparameters voor elke zone in te stellenDe interface biedt ook toegang tot historische testgegevens.gebruikers in staat stellen trends te analyseren en weloverwogen beslissingen te nemen over productontwerp en kwaliteitsverbeteringBovendien is de kamer uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, zoals over-temperatuurbescherming, lekkagebescherming en noodstopknoppen.het waarborgen van de veiligheid van de gebruikers en de integriteit van de testapparatuur.

Specificaties

Model	TSC-49-3	TSC-80-3	TSC-150-3	TSC-216-3	TSC-512-3	TSC-1000-3
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm	40 x 35 x 35	50 x 40 x 40	65 x 50 x 50	60 x 60 x 60	80 x 80 x 80	100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm	128 x 190 x 167	138 x 196 x 172	149 x 192 x 200	158 x 220 x 195	180 x 240 x 210	220 x 240 x 220
Intern materiaal	#304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal	Poederlaag #304 roestvrij staal
Hoog temperatuurbereik	60 °C ~ 200 °C
Laag temperatuurbereik	0 °C ~ -70 °C
Testtemperatuurbereik	60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Temperatuurhersteltijd	1-5 minuten.
Temperatuurstabiliteit °C	±2
Tijd voor het wisselen van de cilinder	10s
Hoge temperatuur °C	150	150	150	150	150	150
Verwarmingstijd (min)	20	30	30	30	30	30
Lage temperatuur	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65
Koeltijd (min)	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60
Luchtcirculatie	Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem	Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem	Vinnenverwarmingssysteem
Bevochtigingssysteem	Stoomgenerator
Vochtvoorziening	Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller	Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften	3 fasen 380V 50/60 Hz
Veiligheidsvoorziening	Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht

Voordelen voor autofabrikanten

1Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid

Door motoronderdelen van auto's aan realistische thermische schokproeven te onderwerpen in onze drie-zone kamer, kunnen fabrikanten potentiële zwakke punten en ontwerpfoute al vroeg in het ontwikkelingsproces identificeren.Dit maakt het mogelijk tijdig aanpassingen aan te brengen aan het productieproces of productontwerp, wat resulteert in hoogwaardige onderdelen die beter bestand zijn tegen thermische stress en een langere levensduur hebben.Componenten die strenge thermische schokproeven hebben doorstaan, hebben minder kans om in het veld te falen, waardoor het risico op kostbare storingen en terugroepen wordt verminderd.

2Kostenbesparing

Door vroegtijdige detectie van onderdelenfouten door middel van thermische schoktests kunnen autofabrikanten aanzienlijke kosten besparen.bedrijven kunnen voorkomen dat kostbare herwerkingen, garantieclaims en ontevredenheid van de klant.De snelle testcyclus en de grote kamercapaciteit dragen eveneens bij tot kostenbesparingen doordat ze een efficiëntere test van meerdere componenten of assemblages tegelijkertijd mogelijk maken., waardoor de totale testtijd en de benodigde middelen worden verminderd.

3- Naleving van industriële normen

De automobielindustrie is onderworpen aan strenge internationale en nationale normen inzake de veiligheid en betrouwbaarheid van auto-motoren en -onderdelen.Onze thermische schokproefkamer met drie zones helpt fabrikanten ervoor te zorgen dat hun producten aan deze normen voldoen.Door uitgebreide thermische schoktests uit te voeren, companies can demonstrate compliance with regulations such as ISO 16750 (Road Vehicles - Environmental Conditions and Testing for Electrical and Electronic Equipment) and other relevant automotive standards, het vergemakkelijken van de toegang tot de markt en het opbouwen van vertrouwen bij klanten.

4. Concurrentievoordeel

In een zeer concurrerende automobielmarkt kan het aanbieden van betrouwbare en hoogwaardige motoronderdelen fabrikanten een aanzienlijk concurrentievoordeel geven.Door gebruik te maken van onze aangepaste thermische schoktestkamer om diepgaande testen uit te voeren., kunnen bedrijven hun producten onderscheiden van de concurrenten en hun inzet voor kwaliteit laten zien.Klanten kiezen eerder voor voertuigen met onderdelen die grondig zijn getest en waarvan is aangetoond dat ze bestand zijn tegen extreme thermische omstandigheden, waardoor de reputatie en het marktaandeel van het merk worden verbeterd.

Toepassingen

Motorblokken en cilinderkoppen: Test the thermal stability and integrity of engine blocks and cylinder heads under different temperature gradients to ensure they can withstand the high - temperature combustion process and rapid cooling during engine shutdown.
met een vermogen van niet meer dan 50 W: Deze onderdelen onderwerpen aan extreme temperatuurcycli om hun prestaties te evalueren onder omstandigheden van hoge hitte en snelle temperatuurverandering,die gebruikelijk zijn tijdens een gedwongen inductieoperatie.
Onderdelen van het koelsysteem: Proef radiatoren, koelmiddelpompen en thermostaten om ervoor te zorgen dat ze goed kunnen functioneren onder een breed scala aan temperatuuromstandigheden, van koude start tot hoge belasting en hoge temperatuur.
Brandstofinspuitingssystemen: Beoordelen van de prestaties van brandstofinjectoren en brandstofrails onder verschillende temperatuurscenario's om een nauwkeurige brandstoftoevoer en verbrandingsefficiëntie te garanderen onder verschillende rijomstandigheden.
Elektrische en elektronische componenten: Testsensoren, actuatoren en besturingsmodules om hun betrouwbaarheid en functionaliteit te garanderen in de harde thermische omgeving van een auto-motor,waar temperatuurverschillen hun prestaties kunnen beïnvloeden.

380V Driezonen thermische schoktestkamer voor auto-motor en -onderdelen 0

Conclusies

Onze Custom Three-zone Thermal Shock Test Chamber voor auto motor en componenten is een state-of-the-art test oplossing die geavanceerde functies combineert, hoge precisie controle,en gebruiksvriendelijke werkingMet zijn vermogen om complexe thermische scenario's te simuleren, testprofielen aan te passen en een verscheidenheid aan componenten aan te passen,het biedt autofabrikanten een krachtig hulpmiddel om de kwaliteit van het product te verbeteren, kosten te verlagen, aan de industrienormen te voldoen en een concurrentievoordeel te behalen.Als u geïnteresseerd bent in het verbeteren van de betrouwbaarheid en de prestaties van uw auto motor onderdelen door middel van uitgebreide thermische schok testenOnze team van experts staat klaar om u te helpen bij het kiezen van de juiste kamerconfiguratie en u een uitgebreide ondersteuning en service te bieden.

Markeringen:

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

details van de producten

380V Driezonen thermische schoktestkamer voor auto-motor en -onderdelen

380V Driezonen thermische schoktestkamer voor auto-motor en -onderdelen

Testkamer voor thermische schokken van autocomponenten

Testkamer voor thermische schokken in drie zones

Testkamer voor thermische schokken van de motor van de auto

Op maat gemaakte thermische schoktestkamer voor motoren en onderdelen van auto's

Inleiding

Belangrijkste kenmerken

1. Drie-zone temperatuurcontrole

2. Snelle thermische overgangen

3. Aanpasbare testprofielen

4Grote kamercapaciteit

5Robuuste en duurzame bouw

6. Gebruikersvriendelijke interface

Specificaties

Voordelen voor autofabrikanten

1Verbeterde productkwaliteit en betrouwbaarheid

2Kostenbesparing

3- Naleving van industriële normen

4. Concurrentievoordeel

Toepassingen

Conclusies