Op maat gemaakte thermische schoktestkamers voldoen aan de JESD22-A106B-normen

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuuste en hoogwaardige kamerconstructie
  • De kamer is gebouwd met zware, hittebestendige materialen die de intense thermische krachten kunnen weerstaan.in combinatie met geavanceerde thermische isolatielagen om de warmteoverdracht tussen de warme en koude zones te minimaliserenDe deur is ontworpen met een nauwkeurig afdichtingsmechanisme en een kijkvenster, waardoor de bedieners het testproces nauwkeurig kunnen volgen zonder de integriteit van de kamer in gevaar te brengen.Het interieur is ontworpen met aangepaste rekken en armaturen, waardoor een grote verscheidenheid aan componenten van verschillende grootte en vorm kunnen worden opgenomen en een gelijkmatige blootstelling aan de thermische schokomstandigheden kan worden gewaarborgd.
• Ultra-precieze temperatuurregeling en -cyclus
  • Temperatuurbereik en cyclus: in staat om een breed temperatuurbereik te bereiken, meestal van -80 °C tot +150 °C. Het systeem kan een snelle temperatuurcyclus uitvoeren tussen de warme en koude zones,met een overgangstijd van slechts enkele secondenDit is cruciaal voor het nabootsen van de abrupte temperatuurveranderingen die elektronische componenten kunnen ondervinden.het verstrekken van zeer betrouwbare en herhaalbare testresultaten.
  • Programmabele temperatuurprofielen: het besturingssysteem van de kamer maakt het mogelijk om complexe, aangepaste temperatuurprofielen te maken en uit te voeren.verblijfstijden in elke zone, en de volgorde en het aantal thermische schokcycli om een breed scala aan echte productie- en bedrijfsomstandigheden te reproduceren.Deze flexibiliteit maakt uitgebreide tests van componenten mogelijk in verschillende missiecritische scenario's.
• Intuïtief bedieningspaneel en data-acquisitie-interface
  • Het bedieningspaneel is ontworpen voor een gemakkelijke bediening door halfgeleider- en elektronica-ingenieurs en biedt een gebruiksvriendelijke interface waarmee alle testparameters moeiteloos kunnen worden ingesteld en aangepast.inclusief temperatuurHet paneel geeft ook realtime weergave van de huidige temperatuur in beide zones, de stand van het testproces en eventuele alarmen of waarschuwingen.De kamer is geïntegreerd met een uitgebreid gegevensverzamelsysteem dat alle relevante testgegevens registreert.Dit omvat gedetailleerde temperatuurgeschiedenis, cyclusgetallen en waarneembare veranderingen in de elektrische, fysische of prestatie-eigenschappen van de geteste componenten.De gegevens kunnen worden opgeslagen in een veilige, versleuteld in het ingebouwde geheugen van de kamer of geëxporteerd naar externe opslagapparatuur voor grondige analyse en rapportage.Het systeem kan ook gedetailleerde testrapporten opstellen in verschillende gestandaardiseerde formaten.
• Verbeterde veiligheids- en beveiligingsfuncties
  • Om de veiligheid van de gebruikers en de bescherming van gevoelige proefmonsters en van de kamer zelf te waarborgen, wordt een reeks geavanceerde veiligheids- en beveiligingsvoorzieningen geïntegreerd.Dit omvat meerdere lagen bescherming tegen overtemperatuur en overstroom, noodstopknoppen met overbodige circuits en alarmen voor abnormale temperatuurschommelingen, storingen in apparatuur of veiligheidslekken.De kamer is ook uitgerust met toegangscontrolemechanismen., zoals biometrische authenticatie of smartcardlezers, om ongeoorloofde toegang te voorkomen en geclassificeerde testactiviteiten te beschermen.het beschikt over een zelfstandig brandblussysteem en passende ventilatie- en uitlaatmechanismen om eventuele potentieel gevaarlijke gassen of dampen die tijdens de test kunnen ontstaan, te behandelen;.

3. Specifieke parameters

• Temperatuurbereik en nauwkeurigheid
  • Het temperatuurbereik van -80°C tot +150°C met een nauwkeurigheid van ± 0,2°C biedt een uitgebreide en nauwkeurige testomvang.Elektronische componenten hebben vaak strenge eisen aan temperatuurtolerantie vanwege hun complexe interne structuren en functiesDe elektrische eigenschappen van een transistor kunnen bijvoorbeeld aanzienlijk veranderen met de temperatuur, en een nauwkeurige temperatuurcontrole is essentieel om de stabiliteit ervan te evalueren.Het brede temperatuurbereik maakt het mogelijk onder zowel extreem koude als extreem hete omstandigheden onderdelen te beoordelen., waarbij de naleving van JESD22-A106B wordt gewaarborgd.
• Parameters van de thermische schokcyclus
  • De kamer kan worden geprogrammeerd om een zeer aanpasbaar aantal thermische schokcycli uit te voeren, variërend van een paar tientallen tot enkele duizenden,afhankelijk van de specifieke eisen van het onderdeel en de verwachte levensduur ervan. De verblijfstijd in elke temperatuurzone kan worden ingesteld van milliseconden tot uren, waardoor een breed scala aan productie- en operationele scenario's kan worden gesimuleerd.een geïntegreerd circuit dat in een mobiel apparaat wordt gebruikt, kan een korte duur moeten doorstaan, frequente thermische schokcycli tijdens het gebruik, terwijl een onderdeel in een server langere, minder frequente cycli kan ondervinden.
• Testvolume en laadcapaciteit
  • De kamer biedt een flexibel testvolume, meestal tussen 1 m3 en 5 m3, om een aanzienlijk aantal elektronische componenten op te vangen.De laadcapaciteit is ontworpen om kleine maar zeer waardevolle en gevoelige voorwerpen te verwerken.Dit maakt het mogelijk om individuele onderdelen of kleine batches onderdelen in een gecontroleerde en nauwkeurige omgeving te testen.
• Frequentie en resolutie van de gegevensmonsterneming
  • Het gegevensverzamelingssysteem bemonstert gegevens met een hoge frequentie tot 1200 Hz. De temperatuurgegevens hebben een resolutie van 0,1°C, wat een uitstekend niveau van detail biedt bij het monitoren van temperatuurveranderingen.Deze hoge resolutie en frequente bemonstering maken het mogelijk zelfs de kleinste temperatuurschommelingen en -trends te detecteren.een volledig inzicht in het gedrag van het onderdeel tijdens thermische schokproeven mogelijk te maken en de identificatie van mogelijke storingsmodi te vergemakkelijken;.

4. Productfuncties

• nauwkeurige simulatie van JESD22-A106B, thermische schoktestomstandigheden
  • De kamer reproduceert met opmerkelijke nauwkeurigheid de precieze thermische schokomstandigheden zoals bepaald in de norm JESD22-A106B.Dit is van het grootste belang, aangezien elektronische componenten aan deze normen moeten voldoen om hun betrouwbaarheid en prestaties te waarborgen op de meest uitdagende en concurrerende markten.Door de componenten aan deze exacte simulaties te onderwerpen, kunnen de fabrikanten absoluut vertrouwen hebben dat hun producten aan de strenge eisen van de industrie zullen voldoen.
• Optimalisatie van productontwerp en kwaliteitscontrole
  • Door middel van een reeks uitgebreide tests op verschillende prototypes van componenten dienen de gegevens die uit de kamer zijn verkregen als een waardevolle bron voor het optimaliseren van productontwerpen.Ingenieurs kunnen de prestaties van verschillende halfgeleidermaterialen analyserenDe kamer fungeert tevens als een cruciaal instrument voor kwaliteitscontrole.ervoor te zorgen dat elke productiepartij van onderdelen voldoet aan de strenge normenAls bijvoorbeeld een bepaalde soldeersluiting in een condensator na een bepaald aantal thermische schokcycli tekenen van scheuren vertoont,het ontwerp of het fabricageproces kan worden aangepast om de duurzaamheid ervan te vergroten.
• Ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van elektronische componenten
  • In het zeer innovatieve gebied van onderzoek en ontwikkeling van elektronische componenten bieden de Custom Thermal Shock Chambers onschatbare inzichten.Onderzoekers kunnen ze gebruiken om de fundamentele eigenschappen van opkomende halfgeleidermaterialen en hun interactie met thermische schokken te bestuderen.Dit maakt het mogelijk om revolutionaire ontwerpen en technologieën te onderzoeken die resulteren in veerkrachtiger en krachtiger elektronische componenten.Materialenwetenschappers kunnen de prestaties testen van nieuwe nano-halfgeleidermaterialen of geavanceerde verpakkingstechnieken onder JESD22-A106B, thermische schoktestomstandigheden, waarbij de kamer wordt gebruikt om hun potentieel voor toepassingen van de volgende generatie te evalueren.
• Conformiteitscontrole en certificering van elektronische componenten
  • De apparatuur is essentieel voor het uitvoeren van conformiteitsonderzoek om aan JESD22-A106B te voldoen.De halfgeleider- en elektronica-industrie heeft strenge voorschriften met betrekking tot de prestaties en betrouwbaarheid van haar componenten, en de uit de kamer verkregen testresultaten worden gebruikt om te certificeren dat de onderdelen aan deze normen voldoen.Dit is van cruciaal belang voor de acceptatie en integratie van componenten in grotere elektronische systemen en voor het verzekeren van het succes van producten op de markt op lange termijn..

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De aangepaste thermische schokkamers voor JESD22-A106B worden vervaardigd volgens de strengste kwaliteitscontrole procedures.van de structuur van de kamer en de isolatiemateriaal tot de temperatuurregelaar en de veiligheidselementenHet assemblageproces wordt uitgevoerd door een team van hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving.De kamer wordt tijdens de productie in meerdere fasen gekalibreerd en gecontroleerd met behulp van geavanceerde kalibratieapparatuur en -technieken om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen..
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze kamer heeft de relevante kwaliteitscertificaten van de industriestandaard verkregen en is gevalideerd door onafhankelijke testlaboratoria.,voldoen aan JESD22-A106B en andere bijbehorende normen voor het testen van halfgeleiders en elektronica.We updaten en verbeteren ook continu ons product op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten uit de industrie om de prestaties en naleving op lange termijn te garanderen..

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Test van geïntegreerde schakelingen voor mobiele apparaten
  • Een halfgeleiderfabrikant gebruikte de kamer om een nieuwe generatie geïntegreerde schakelingen voor mobiele telefoons te testen.het simuleren van de temperatuurveranderingen die tijdens normaal gebruik optredenDe test toonde een mogelijk probleem aan met het thermisch beheer van een specifieke verwerkingskern.Door de warmteafvoerweg opnieuw te ontwerpen en een thermisch geleidender materiaal te gebruiken, was de fabrikant in staat de prestaties en betrouwbaarheid van het geïntegreerde schakel te verbeteren, waardoor een betere gebruikerservaring en een langere levensduur van de batterij werden gewaarborgd.
• Evaluatie van de duurzaamheid van transistors in high-power elektronica
  • Een elektronicaontwerper evalueerde de prestaties van transistors die gebruikt werden in een hoogversterker.het herhalen van de omstandigheden van standby tot volledige belastingDe resultaten toonden aan dat een bepaald transistortype een tendens vertoonde tot een verschuiving van de winst bij thermische schok.Het ontwerphuis was in staat de stabiliteit en efficiëntie van de versterker te verbeteren., waardoor het risico op verstoring van het signaal en storing van onderdelen wordt verminderd.
• Test van condensatorprestaties in automobielelektronica
  • Een fabrikant van elektronica in de auto testte condensatoren in een motor bedieningsunit.simulatie van de temperatuurschommelingen die optreden tijdens het opstarten van de motorDe tests hebben een zwakte in het dielectrische materiaal van de condensator geïdentificeerd, wat kan leiden tot capaciteitsdrift en potentiële storingen.Door de ontwikkeling van een nieuwe dielektrische formulering en het optimaliseren van de interne structuur van de condensator, was de fabrikant in staat de betrouwbaarheid van de motorbesturingseenheid te verhogen, waardoor een soepelere werking van de motor en minder uitstoot werd gewaarborgd.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of semiconductor and electronics testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the chamber for their specific testing needsWe bieden demonstraties en opleidingen aan, op maat van de industrie, om hun ingenieurs en technici voor de aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de kamer.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testparameters en toebehoren op basis van de te testen componenten.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de kamer optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten aan die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, zodat de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de tester voor JESD22-A106B op de lange termijn worden gewaarborgd.Thermische schokproeven van elektronische onderdelen.
• Opleiding en technische ondersteuning
  We voeren trainingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat ze de aangepaste thermische schokkamers effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., hulp bij het oplossen van problemen bieden en begeleiding bieden bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van JESD22-A106B en andere industriële testnormen.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste testfuncties en -technologieën.