details van de producten

Huis Producten

Precieze temperatuur en vochtigheid Omgevingskamer voor geneesmiddelenverpakkingsmaterialen

Merknaam:	PRECISION
Modelnummer:	TC-800
MOQ:	1
Prijs:	$6000
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	100/maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Op maat gemaakte ondersteuning:

OEM ODM

Temperatuurbereik:

+150 ~ -70°C

Vochtigheidsbereik:

10% ~ 98% R.H.

intern materiaal:

304 roestvrij staal

Buitenmateriaal:

Poederlaag #304 roestvrij staal

Temperatuuruniformiteit °C:

0.01

Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:

0.1

Temperatuurstabiliteit °C:

±0.3

Verpakking Details:

Standaardverpakking voor uitvoer

Levering vermogen:

100/maand

Markeren:

Medicijnverpakkingsmaterialen

Precieze temperatuur en vochtigheid

Farmaceutische industrie Temperatuurvochtigheidskamer

Productomschrijving

Gepaste temperatuur-vochtigheid Omgevingskamer: de belangrijkste kracht bij het beschermen van de kwaliteit van medicijnverpakkingsmaterialen

1Inleiding

In de farmaceutische industrie spelen geneesmiddelenverpakkingsmaterialen een cruciale rol.Zij beschermen geneesmiddelen niet alleen tegen externe invloeden van het milieu, maar zorgen ook voor de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen gedurende hun hele houdbaarheidsperiode.Verschillende geneesmiddelen hebben verschillende vereisten voor verpakkingsmaterialen, variërend van vaste tabletten tot vloeibare geneesmiddelen.De aangepaste temperatuur-vochtigheid omgevingskamer is ontworpen om aan deze behoefte te voldoenHet kan verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden simuleren waarmee geneesmiddelen tijdens opslag en vervoer kunnen worden geconfronteerd.het helpen van farmaceutische bedrijven en leveranciers van verpakkingsmaterialen om de prestaties van verpakkingsmaterialen op een alomvattende manier te evalueren en een solide ondersteuning te bieden voor het waarborgen van de kwaliteit van geneesmiddelen.

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze simulatie van temperatuur en vochtigheid

Temperatuurbeheersing met een breed bereik: De testkamer kan een temperatuurbereik bereiken van 2°C tot 60°C,in staat om de voor gekoelde geneesmiddelen vereiste lage-temperatuuromgeving en de hoge-temperatuuromgeving in warm klimaat te simulerenBij de lage temperatuur kan het de opslagomstandigheden van gekoelde geneesmiddelen zoals insuline en andere biofarmaceutische producten simuleren.ervoor zorgen dat de verpakkingsmaterialen nog steeds goede barrière-eigenschappen en fysieke stabiliteit bij lage temperaturen kunnen behoudenBij de hoge temperatuur kan het de omgeving simuleren wanneer medicijnen in de zomer in hoogtemperatuurgebieden worden vervoerd of opgeslagen, om te detecteren of de verpakkingsmaterialen zullen vervormen,leeftijdDe nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan ± 0,5°C bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de testomstandigheden worden gewaarborgd.

Precieze reglementering van de vochtigheid: Het vochtigheidsbereik is van 20%RH tot 95%RH, met een nauwkeurigheid van ±3%RH.Terwijl bepaalde geneesmiddelen (zoals zachte capsules) in omgevingen met een lage luchtvochtigheid kunnen barsten of vocht verliezen.Door nauwkeurige simulatie van verschillende vochtigheidscondities kan de vochtbarrièreprestatie van verpakkingsmaterialen worden getest, evenals hun stabiliteit bij vochtigheidsveranderingen.voor vochtgevoelige geneesmiddelen, kan het vermogen van de verpakkingsmaterialen om het binnendringen van vocht effectief te voorkomen, worden getest in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid, zodat de kwaliteit van de geneesmiddelen niet wordt beïnvloed.

2.2 Flexibel ontwerp op maat

Aanpassing van grootte en lay-out: Volgens de verschillende afmetingen en vormen van de geneesmiddelenverpakkingsmaterialen kunnen de interne afmetingen en de indeling van de testkamer worden aangepast.of grootschalige infuuszakverpakkingsmaterialenDe interne ruimte kan worden verdeeld naargelang de behoeften van de klant om meerdere verschillende soorten verpakkingsmaterialen tegelijkertijd te testen.verbetering van de testdoeltreffendheid.

Aanpassing van de methoden voor het vaststellen en testen van monsters: Om ervoor te zorgen dat de verpakkingsmaterialen tijdens het testproces nauwkeurig de werkelijke gebruikstoestand kunnen simuleren, kunnen gespecialiseerde monstersluitingsapparaten en testmethoden worden aangepast.voor filmverpakkingsmaterialen, kunnen speciale armaturen worden ontworpen om ze onderworpen te maken aan temperatuur- en luchtvochtigheidstests in een gespannen toestand, teneinde de prestatieveranderingen tijdens het verpakkingsproces te evalueren;voor de verpakking van geneesmiddelen in flessen, kan de stapelplaatsingsmethode worden gesimuleerd om de temperatuur-vochtigheidsbarrièreprestaties van de verpakkingsmaterialen onder bepaalde druk te testen.

2.3 Geavanceerde bewakings- en controlesystemen

Intelligent besturingssysteem: Door een geavanceerd intelligent besturingssysteem te gebruiken, kunnen gebruikers gemakkelijk verschillende testparameters instellen, zoals temperatuur-vochtigheidsveranderingskurven, testtijd en cyclustijden,via de mens-machine interfaceHet systeem heeft ook functies van foutdiagnose en alarm.het kan onmiddellijk een alarm uitzenden en passende beschermende maatregelen nemen om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testproces te waarborgen;.

3. Technische parameters

Parameteritems	Detail
Temperatuurbereik	2°C tot 60°C
Temperatuurnauwkeurigheid	± 0,5°C
Vochtigheidsbereik	20%RH tot 95%RH
Vochtigheidsnauwkeurigheid	± 3% RH
Interne afmetingen	Op maat gemaakt bereik: lengte Min 400 mm tot 3000 mm, breedte 400 mm tot 3000 mm, hoogte 500 mm tot 3000 mm
Frequentie van gegevensverzameling	Regulerbaar tussen 10 keer per seconde en 10000 keer per seconde
Energiebehoeften	380 V, 50/60 Hz,

4Voordelen voor de industrie van geneesmiddelenverpakkingsmaterialen

4.1 De kwaliteit en betrouwbaarheid van verpakkingsmaterialen verbeteren

Uitgebreide prestatiebeoordeling: Door verschillende temperatuur- en vochtigheidscondities te simuleren, kan de prestaties van geneesmiddelenverpakkingsmaterialen volledig worden geëvalueerd en kunnen potentiële kwaliteitsproblemen van tevoren worden ontdekt.Bijvoorbeeld:, testing the sealing performance of packaging materials in high - temperature and high - humidity environments can effectively prevent drugs from being contaminated or deteriorated due to poor packaging sealing during actual storage and transportation.

Optimaliseren van de keuze van verpakkingsmaterialen: Op basis van de testgegevens van de testkamer kunnen farmaceutische bedrijven en leveranciers van verpakkingsmaterialen wetenschappelijker verpakkingsmaterialen selecteren die geschikt zijn voor verschillende geneesmiddelen.Bijvoorbeeld:, voor vochtgevoelige geneesmiddelen kunnen verpakkingsmaterialen met hoge barrière-eigenschappen worden gekozen en kan de effectiviteit ervan onder verschillende vochtomstandigheden worden gecontroleerd door middel van tests,Daardoor wordt de stabiliteit en houdbaarheid van geneesmiddelen verbeterd.

4.2 Verminderen van kosten en risico's

Verminderen van het verlies aan drugs: Goed geteste verpakkingsmaterialen kunnen medicijnen beter beschermen en het verlies van medicijnen veroorzaakt door slecht presterende verpakkingsmaterialen verminderen.Dit vermindert niet alleen de productiekosten van de farmaceutische bedrijven, maar vermindert ook de risico's van terugroepen en compensatie als gevolg van kwaliteitsproblemen van geneesmiddelen, waarbij het merkbeeld van ondernemingen wordt gehandhaafd.

Verkorten van de O & O-cyclus: De testkamer kan snel verschillende temperatuur- en vochtigheidsomgevingen simuleren, waardoor het O & O- en testproces van verpakkingsmaterialen wordt versneld.In vergelijking met traditionele veldtestmethoden, verkorteert het de O & O-cyclus aanzienlijk, waardoor ondernemingen sneller nieuwe producten op de markt kunnen brengen en hun concurrentievermogen op de markt kunnen verbeteren.

4.3 Voldoen aan regelgevende en marktvereisten

Zorg voor naleving: De farmaceutische industrie is strikt gereguleerd en er zijn duidelijke eisen aan de prestaties en veiligheid van geneesmiddelenverpakkingsmaterialen.De aangepaste temperatuur-vochtigheid omgevingskamer kan bedrijven helpen met het uitvoeren van tests die voldoen aan de wettelijke normen, zodat de verpakkingsmaterialen aan de relevante regelgevende voorschriften voldoen en de toetsing door de regelgevende instanties soepel kunnen doorstaan.

Verbetering van de aanpassingsvermogen van de markt: Met de toenemende aandacht van de consumenten voor de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen worden ook de eisen aan geneesmiddelenverpakkingsmaterialen steeds strenger.Door gebruik te maken van de testkamer voor uitgebreide testsIn de eerste plaats is het van belang dat de ondernemingen de verpakkingsmaterialen kunnen produceren die beter voldoen aan de marktvraag en het concurrentievermogen van hun producten op de markt verbeteren.

5. Toepassingsscenario's

5.1 Ontwikkelingsstadium van O & O op het gebied van verpakkingsmateriaal

Test van de prestaties van nieuwe materialen: Bij de ontwikkeling van nieuwe verpakkingsmaterialen voor geneesmiddelen kan de testkamer worden gebruikt om de fysische eigenschappen te testen (zoals treksterkte, flexibiliteit, luchtdoorlaatbaarheid, enz.).) en chemische eigenschappen (zoals antioxidante eigenschappen), corrosiebestendigheid, enz.) van de materialen onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, en te beoordelen of zij geschikt zijn als verpakkingsmateriaal voor geneesmiddelen.

Optimalisatie van formules: Voor bestaande verpakkingsmaterialen, door verschillende temperatuur- en vochtigheidsomgevingen in de testkamer te simuleren,de invloed van verschillende formules op de prestaties van de verpakkingsmaterialen kan worden getest, om de formule te optimaliseren en de prestaties en stabiliteit van de verpakkingsmaterialen te verbeteren.

5.2 Fase van kwaliteitscontrole van verpakkingsmateriaal

Inspectie van partijmonsters: Tijdens het productieproces van verpakkingsmaterialen wordt voor elke partij producten een bemonsteringsinspectie uitgevoerd.De testkamer wordt gebruikt om de opslag- en transportomgeving van geneesmiddelen te simuleren, en de prestatie-indicatoren van de verpakkingsmaterialen worden gedetecteerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elke partij verpakkingsmaterialen stabiel en betrouwbaar is.

Beoordeling van leveranciers: Wanneer farmaceutische bedrijven leveranciers van verpakkingsmaterialen selecteren, kunnen zij van de leveranciers eisen dat zij prestatieverslagen verstrekken van in de testkamer geteste verpakkingsmaterialen,of onafhankelijke tests uitvoeren op de door leveranciers verstrekte monsters, om de productkwaliteit en stabiliteit van leveranciers te beoordelen en leveranciers van hoge kwaliteit voor samenwerking te selecteren.

5.3 Fase van onderzoek naar de stabiliteit van geneesmiddelen

Verpakking - Test van geneesmiddelencompatibiliteit: de geneesmiddelen en de verpakkingsmaterialen in de testkamer samenstellen, de feitelijke opslagomstandigheden simuleren,de interactie tussen de geneesmiddelen en de verpakkingsmaterialen onder verschillende temperaturen en vochtigheidsomgevingen waarnemen, en te evalueren of de verpakkingsmaterialen de kwaliteit en stabiliteit van de geneesmiddelen beïnvloeden, zodat de geneesmiddelen en de verpakkingsmaterialen goed verenigbaar zijn.

Versnelde stabiliteitstests: Door hogere temperatuur- en luchtvochtigheidscondities in de testkamer in te stellen,versnelde stabiliteitstests van geneesmiddelen worden uitgevoerd om de houdbaarheid van geneesmiddelen onder normale opslagomstandigheden te voorspellen en een wetenschappelijke basis te bieden voor het vaststellen van de vervaldatum van geneesmiddelen.

Precieze temperatuur en vochtigheid Omgevingskamer voor geneesmiddelenverpakkingsmaterialen 0

6Conclusies

De aangepaste temperatuur-vochtigheid omgevingskamer, als een belangrijk apparaat voor het waarborgen van de kwaliteit van medicijnverpakkingsmaterialen,biedt een uitgebreide en efficiënte testoplossing voor farmaceutische bedrijven en leveranciers van verpakkingsmaterialen met zijn precieze temperatuur- en vochtigheidssimulatieHet is niet alleen nuttig om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verpakkingsmaterialen te verbeteren, kosten en risico's te verminderen, maar ook om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verpakkingsmaterialen te verbeteren.Het is niet alleen een goed product, maar voldoet ook aan de strenge eisen van de regelgeving en de markt.Als uw onderneming zo'n betrouwbare testapparatuur nodig heeft in het O & O-, productie- of kwaliteitscontroleproces van geneesmiddelenverpakkingsmaterialen, dan moet u deze apparatuur gebruiken.Voel je vrij om contact met ons op te nemen op elk gewenst moment om meer te weten te komen over de aangepaste temperatuur - vochtigheid omgevingskamerLaten we samenwerken om bij te dragen aan de kwaliteitsverbetering van medicijnverpakkingsmaterialen.

Markeringen:

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

details van de producten

Precieze temperatuur en vochtigheid Omgevingskamer voor geneesmiddelenverpakkingsmaterialen

Precieze temperatuur en vochtigheid Omgevingskamer voor geneesmiddelenverpakkingsmaterialen

Medicijnverpakkingsmaterialen

Precieze temperatuur en vochtigheid

Farmaceutische industrie Temperatuurvochtigheidskamer

Gepaste temperatuur-vochtigheid Omgevingskamer: de belangrijkste kracht bij het beschermen van de kwaliteit van medicijnverpakkingsmaterialen

1Inleiding

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze simulatie van temperatuur en vochtigheid

2.2 Flexibel ontwerp op maat

2.3 Geavanceerde bewakings- en controlesystemen

3. Technische parameters

4Voordelen voor de industrie van geneesmiddelenverpakkingsmaterialen

4.1 De kwaliteit en betrouwbaarheid van verpakkingsmaterialen verbeteren

4.2 Verminderen van kosten en risico's

4.3 Voldoen aan regelgevende en marktvereisten

5. Toepassingsscenario's

5.1 Ontwikkelingsstadium van O & O op het gebied van verpakkingsmateriaal

5.2 Fase van kwaliteitscontrole van verpakkingsmateriaal

5.3 Fase van onderzoek naar de stabiliteit van geneesmiddelen

6Conclusies