logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Milieutestkamers
Created with Pixso.

Programmabele testkamers voor verpakkingsproducten

Programmabele testkamers voor verpakkingsproducten

Merknaam: PRECISION
Modelnummer: FC-800
MOQ: 1
Prijs: $6000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 100/maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO
Op maat gemaakte ondersteuning:
OEM ODM
Temperatuurbereik:
+150 ~ -70°C
intern materiaal:
304 roestvrij staal
Buitenmateriaal:
Poederlaag #304 roestvrij staal
Temperatuuruniformiteit °C:
0.01
Vochtigheidsuniformiteit % R.H.:
0.1
Temperatuurstabiliteit °C:
±0.3
Verpakking Details:
Standaardverpakking voor uitvoer
Levering vermogen:
100/maand
Markeren:

Testkamers met programmeerbare controletemperatuur

,

Testkamers voor verpakkingen met snel wisselend vermogen

Productomschrijving

Voor verpakkingsproducten aangepaste milieutestkamer met snel veranderingspercentage

In de verpakkingsindustrie is het van cruciaal belang dat verpakkingsproducten bestand zijn tegen verschillende omgevingsomstandigheden.en behandeling, en het moet een breed scala aan omgevingsfactoren zoals temperatuurschommelingen, vochtigheidsveranderingen en mechanische spanningen weerstaan.Een aangepaste snelle verandering snelheid Environmental Test Chamber is een gespecialiseerde en waardevolle troef voor de verpakkingsindustrie, waardoor fabrikanten en vakmensen voor kwaliteitscontrole de prestaties en duurzaamheid van verpakkingsproducten kunnen beoordelen in realistische en uitdagende milieuscenario's.
 

1Productnaam en Doel

 
De aangepaste milieutestkamer voor verpakkingsproducten met snel veranderingspercentage is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de unieke testvereisten van de verpakkingssector.Verpakkingsproducten omvatten een breed scala aan artikelen, met inbegrip van kartonnen dozen, plastic containers, flexibele verpakkingsmaterialen en beschermende verpakkingsinlegstukken.van voedsel en dranken tot elektronica en farmaceutische producten, en zij worden blootgesteld aan verschillende omgevingsomstandigheden, afhankelijk van de aard van het verpakte product en de betrokken distributiekanalen.
 
Het primaire doel van deze testkamer is om verpakkingsproducten onderworpen te maken aan nauwkeurig geprogrammeerde omgevingscycli.variaties van de luchtvochtigheidDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de onderzoeksprocedure.Deze informatie wordt vervolgens gebruikt om de kwaliteit van het product te verbeteren, de duurzaamheid vergroten en ervoor zorgen dat verpakkingsproducten de inhoud onder verschillende omgevingsomstandigheden effectief kunnen beschermen.

2. Productkenmerken

Snel veranderende temperatuurcyclus

 
  • Hoge snelheidstemperatuurrampen
    • De aangepaste kamer kan extreem snelle temperatuurschommelingen bereiken, meestal tussen 10°C/min en 80°C/min.Deze hoge snelheid is essentieel voor nauwkeurige simulatie van de realistische scenario's waarin verpakkingsproducten plotseling temperatuurschommelingen ondervinden.Bijvoorbeeld wanneer een verpakt product van een koelruimte naar een warme vrachtwagen wordt vervoerd of wanneer het tijdens het internationale vervoer aan temperatuurveranderingen wordt blootgesteld.Het vermogen om de snelheid van temperatuurverandering nauwkeurig te regelen, maakt het mogelijk de reactie van de verpakking op dergelijke thermische transiënten betrouwbaar te testen.
  • Breed temperatuurbereik
    • Het temperatuurbereik van de aangepaste kamer varieert van - 70 °C tot + 150 °C. Dit brede bereik omvat de extreme temperatuuromstandigheden waarmee verpakkingsproducten kunnen worden geconfronteerd.In koelopslag toepassingenDe verpakkingen kunnen worden blootgesteld aan temperaturen onder nul, terwijl ze in warme klimaten of tijdens de opslag van warmtegevoelige producten relatief hoge temperaturen kunnen bereiken.Het vermogen van de kamer om deze extreme temperaturen te bereiken, maakt het mogelijk om de prestaties van de verpakking in het gehele spectrum van relevante thermische omstandigheden grondig te testen.

Vochtigheidssimulatie

 
  • Precieze vochtigheidscontrole
    • De luchtvochtigheid is een cruciale factor die van invloed kan zijn op de integriteit en de prestaties van verpakkingsproducten.meestal tussen 10% en 95% relatieve luchtvochtigheidDit maakt het mogelijk om verschillende luchtvochtigheidscondities te simuleren, zoals de hoge luchtvochtigheid in kustgebieden of de droge omstandigheden in droge gebieden.De nauwkeurigheid van de luchtvochtigheidsregeling is binnen ± 2% relatieve luchtvochtigheid, zodat de verpakking betrouwbaar kan worden getest op de weerstand tegen vochtgerelateerde problemen, zoals vervorming, afsplitsing en schimmelgroei.
  • Vochtigheidscyclusvermogen
    • De kamer kan vochtigheidstests uitvoeren, waarbij het vochtigheidsniveau herhaaldelijk wordt gewijzigd om de variaties in vochtigheid in de echte wereld na te bootsen die verpakkingsproducten kunnen ondervinden.tijdens de opslag van levensmiddelenDeze vochtigheidstests helpen bij het identificeren van mogelijke zwakke punten in de afdichtingen van de verpakking.vocht-barrière eigenschappen, en de algehele structurele integriteit.

Simulatie van mechanische spanningen

 
  • Vibratie- en schoktest
    • Verpakkingsproducten worden vaak onderworpen aan mechanische spanningen tijdens transport en behandeling.De aangepaste testkamer is uitgerust met geavanceerde trillings- en schoksystemen die een verscheidenheid aan mechanische stressscenario's kunnen simulerenHet trillingssysteem kan multi-assige trillingen genereren met verstelbare frequenties, amplitudes en duur, die de trillingen imiteren die tijdens het weg-, spoor- of luchtvervoer worden ervaren.Het schoksysteem kan plotselinge inslagen simuleren.Dit maakt het mogelijk om te testen of de verpakking de inhoud kan beschermen tegen mechanische schade.
  • Compressieonderzoek
    • Naast trillingen en schokken kunnen verpakkingsproducten ook worden onderworpen aan compressie krachten tijdens het stapelen of opslaan.,de toepassing van gecontroleerde compressiebelastingen op de verpakking mogelijk te maken.Dit helpt de sterkte van de verpakking te beoordelen en haar vermogen om het gewicht van gestapelde producten te weerstaan zonder te instorten of te vervormen.

Aanpasbare testprofielen

 
  • Programmeerbare milieucycli
    • De exploitanten hebben de flexibiliteit om zeer aanpasbare testprofielen te maken die complexe en realistische scenario's voor milieutransitie simuleren.Deze profielen kunnen combinaties van temperatuursveranderingen omvatten, vochtigheidsvariaties, trillingen, schokken en compressie-evenementen, allemaal geprogrammeerd om te gebeuren in een specifieke volgorde en duur.een testprofiel kan worden ontworpen om de omgevingsomstandigheden te nabootsen die een verpakt elektronisch product ondervindt tijdens een typische internationale scheepvaartreis, met inbegrip van blootstelling aan verschillende temperaturen en luchtvochtigheidsniveaus, trillingen tijdens het vervoer en mogelijke effecten tijdens de behandeling.
  • Product - Specifieke aanpassing
    • De kamer kan worden aangepast aan de specifieke afmetingen en vereisten van verschillende verpakkingsproducten.Speciale armaturen en houders kunnen worden ontworpen om de verpakking tijdens de test veilig op zijn plaats te houden, waarbij de juiste afstemming en blootstelling aan de omgevingsomstandigheden wordt gewaarborgd.de kamer kan worden uitgerust met op maat ontworpen bewakingssystemen om de belangrijkste prestatieparameters van de verpakking te meten, zoals vervorming, lekken en de integriteit van afdichtingen, tijdens de milieucykelproeven.

Veiligheidskenmerken

 
  • Bescherming tegen overmatige temperatuur en luchtvochtigheid
    • De aangepaste kamer is uitgerust met geavanceerde systemen voor bescherming tegen over-temperatuur en over-vochtigheid.het systeem schakelt de verwarming automatisch uit, koeling of bevochtigings-/ontvochtigingselementen om schade aan de verpakkingsproducten en de kamer zelf te voorkomen.Deze eigenschap zorgt voor de veiligheid van het testproces en beschermt waardevolle verpakkingsmonsters tegen vernietiging door oververhitting of overmatig vocht..
  • Elektrische en mechanische veiligheidsmaatregelen
    • Gezien de elektrische en mechanische aard van de testapparatuur is de kamer ontworpen met strikte elektrische en mechanische veiligheidsmaatregelen, waaronder een goede aarding,overstromingsbescherming, kortsluitingsbescherming en mechanische beschermingsmaatregelen ter voorkoming van ongevallen tijdens de werking van de trillings-, schok- en compressie-systemen.Deze veiligheidsvoorzieningen beschermen de gebruikers tegen potentiële gevaren en zorgen voor een betrouwbare werking van de testkamer..

Gebruikersvriendelijke bediening en monitoring

 
  • Intuïtieve besturingsinterface
    • De op maat gemaakte kamer is uitgerust met een intuïtieve besturingsinterface die het bedieningsproces vereenvoudigt.zoals temperatuurschommelingenHet geeft ook een duidelijke weergave van de huidige teststatus, met inbegrip van de werkelijke temperatuur.luchtvochtigheid, trillingsniveaus, schokbelastingen, compressie krachten en verstreken testtijd.Het gebruiksvriendelijke ontwerp zorgt ervoor dat zelfs gebruikers met beperkte technische expertise efficiënt testen op verpakkingsproducten kunnen uitvoeren.
  • Monitoring en besturing op afstand
    • Veel modellen van de op maat gemaakte kamer bieden mogelijkheden voor afstandscontrole en -besturing.omdat het hen in staat stelt om de voortgang van de test te controleren en de testparameters vanaf een externe locatie aan te passenDit is vooral handig voor langdurige tests of wanneer meerdere tests tegelijkertijd worden uitgevoerd.Op afstand beheer en controle maken tijdige interventie mogelijk in geval van problemen, zodat het testproces soepel en efficiënt verloopt.

3. Specifieke parameters

 
  • Temperatuurverandering: 10°C/min - 80°C/min
  • Temperatuurbereik: - 40 °C tot + 80 °C
  • Temperatuurnauwkeurigheid: ±0,5°C
  • Vochtigheidsbereik: relatieve luchtvochtigheid 10% - 95%
  • Vochtigheidsnauwkeurigheid: ±2% relatieve luchtvochtigheid
  • Vibratiefrequentiebereik: 1 Hz - 2000 Hz
  • Vibratie-amplitude: 0,1 mm - 10 mm
  • Schokbelasting: Aanpasbaar tot bepaalde maximumniveaus
  • Compressieloadbereik: instelbaar tot bepaalde maximale belastingen
  • Testvolume: varieert per model, meestal van 1 m3 tot 50 m3 (geschikt voor verpakkingsproducten van verschillende afmetingen)
  • Koelcapaciteit: Voldoende om binnen het gespecificeerde bereik snelle koelsnelheden te bereiken
  • Verwarmingscapaciteit: Voldoende om binnen het gespecificeerde bereik snelle verwarmingspercentages te bereiken
  • Bevochtigings-/ontvochtigingscapaciteit: Voldoende om de luchtvochtigheidsniveaus te behouden en te wijzigen indien nodig
  • Elektrische veiligheidskenmerken: Overstromingsbescherming, kortsluitingsbescherming, goede aarding
  • Mechanische veiligheidskenmerken: Beveiliging van het product, bescherming tegen overbelasting, structurele integriteit
  • Stroomvoorziening: compatibel met standaard stroomvoorzieningssystemen

4. Productfuncties

 
  • Prestatiebeoordeling
    • Door verpakkingsproducten aan snel veranderende milieucykels te onderwerpen, helpt de aangepaste kamer hun prestaties onder dynamische omstandigheden te evalueren.Dit omvat de beoordeling van parameters zoals het vermogen van de verpakking om zijn structurele integriteit te behouden., beschermt de inhoud tegen temperatuur- en vochtigheidsveranderingen en weerstaat mechanische spanningen.mogelijk tot scheuren of lekken leidenDoor deze parameters te meten, kunnen fabrikanten begrijpen hoe de prestaties van de verpakking worden beïnvloed en verbeteringen aanbrengen om de algehele functionaliteit te verbeteren.
  • Betrouwbaarheidstesten
    • De aangepaste kamer kan worden gebruikt om de betrouwbaarheid van verpakkingsproducten te testen onder snel veranderende omgevingsomstandigheden.,de verpakkingsmaterialen en -structuren kunnen worden belast, wat in de loop van de tijd tot mogelijke storingen kan leiden.Door de verpakking aan meerdere cycli van deze milieuomstandigheden te onderwerpen, kunnen fabrikanten mogelijke zwakke punten identificeren en de duurzaamheid van de verpakking verbeteren.Dit zorgt ervoor dat de verpakking de moeilijkheden van langdurige opslag en vervoer kan weerstaan zonder de bescherming van de inhoud in gevaar te brengen..
  • Beoordeling van de duurzaamheid
    • Een doeltreffende duurzaamheidsbeoordeling is van cruciaal belang voor verpakkingsproducten, aangezien zij een lange levensduur moeten hebben.De aangepaste kamer stelt fabrikanten in staat om de cumulatieve effecten van milieu-stress over een langere periode te simuleren- door de verpakking te onderwerpen aan versnelde verouderingstests, wanneer de omgevingsomstandigheden strenger zijn dan de normale bedrijfsomstandigheden,fabrikanten kunnen de levensduur van de verpakking inschatten en bepalen of deze geschikt is voor langdurig gebruik.
  • Compatibiliteitsonderzoek
    • In veel gevallen moeten verpakkingsproducten verenigbaar zijn met de producten waarvoor zij zijn ontworpen.De aangepaste kamer kan worden gebruikt voor het uitvoeren van compatibiliteitsonderzoeken tussen de verpakking en de inhoud onder verschillende omgevingsomstandighedenDe kamer kan bijvoorbeeld worden gebruikt om te testen of de verpakkingsmaterialen bij verschillende temperaturen en luchtvochtigheidsniveaus met de inhoud zullen reageren.Dit helpt om chemische reacties of afbraak die de kwaliteit en veiligheid van de producten kunnen aantasten te voorkomen..

5Productie en kwaliteitsborging

 
  • Strikt fabricageproces
    • De productie van de op maat gemaakte snelle-veranderingssnelheid omgevingstestkamer volgt strikte kwaliteitscontroleprocedures.van het lichaam van de kamer en de isolatiematerialen tot de temperatuursensorenHet is een zeer belangrijk onderdeel van de productie van deze producten, die uit betrouwbare leveranciers zijn afkomstig en grondig worden geïnspecteerd en getest.
    • Het montageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving.De kamer wordt tijdens de productie in meerdere fasen gekalibreerd en gecontroleerd om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen.Dit omvat het testen van het temperatuurregelsysteem, het vochtigheidsregelsysteem, de trillings- en schoksimulatiesystemen, het compressie-testsysteem en de functionaliteit van alle veiligheidselementen.
  • Kwaliteitscertificering en -validatie
    • Onze aangepaste snel veranderende milieutestkamer heeft relevante kwaliteitscertificaten behaald.zoals ISO-normen voor milieutestapparatuur en specifieke normen voor de verpakkingsindustrieHet is ook gevalideerd door onafhankelijke testlaboratoria om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de strenge eisen van de verpakkingsindustrie en nauwkeurige en betrouwbare testresultaten levert.
    • We updaten en verbeteren ons product voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten.Dit zorgt ervoor dat onze aangepaste snel veranderende milieutestkamer voorop staat in de testtechnologie voor verpakkingsproducten..

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

 
  • Test van kartonnen dozen
    • Een verpakkingsbedrijf ontwikkelde een nieuwe kartonnen doos voor het verzenden van elektronica.De doos werd getest in de aangepaste testkamer met snelle temperatuurverandering om de prestaties onder snelle temperatuurveranderingen te beoordelen.De tests toonden aan dat de hoeken van de doos gevoelig waren voor scheuren onder trillingen en schokken.en de vochtbarrière eigenschappen van de doos waren onvoldoende bij hoge vochtigheidsniveausOp basis van dit resultaat heeft het bedrijf het ontwerp van de doos verbeterd door versterkte hoeken toe te voegen en de vochtbarrière te verbeteren.De nieuwe doos slaagde in alle daaropvolgende tests en bood een betrouwbare bescherming voor de elektronica tijdens de verzending.
  • Ontwikkeling van kunststofcontainers
    • Een fabrikant van plastic containers wilde de duurzaamheid van zijn producten verbeteren.De plastic containers werden getest in de douane-kamer om de omgevingsomstandigheden te simuleren die ze zouden ondervinden tijdens opslag en transportUit de proeven bleek dat de containers onder compressie gevoelig waren voor vervorming en dat hun afdichtingen bij lage temperaturen niet betrouwbaar waren.Vervolgens veranderde de fabrikant de plastic samenstelling om de sterkte te verbeteren en voegde een nieuw afdichtmechanisme toeDe bijgewerkte plastic containers hebben alle tests doorstaan en bieden zelfs onder moeilijke omgevingsomstandigheden een betere bescherming van de inhoud.
  • Flexible test van de verenigbaarheid van verpakkingen
    • Een voedingsbedrijf overwoog een nieuw flexibel verpakkingsmateriaal voor zijn producten.Het verpakkingsmateriaal en de levensmiddelen zijn getest in de aangepaste milieutestkamer met snel veranderende snelheid om hun verenigbaarheid onder verschillende omgevingsomstandigheden te beoordelen.Bij de proeven werden bij hoge temperaturen en vochtigheid bepaalde chemische reacties tussen het verpakkingsmateriaal en het levensmiddel vastgesteld.Het voedingsbedrijf werkte samen met de verpakkingsfabrikant aan de ontwikkeling van een nieuw verpakkingsmateriaal met verbeterde chemische weerstandHet nieuwe verpakkingsmateriaal slaagde in alle tests en zorgde voor de kwaliteit en veiligheid van de levensmiddelen tijdens opslag en vervoer.

Programmabele testkamers voor verpakkingsproducten 0Programmabele testkamers voor verpakkingsproducten 1

7. Service en ondersteuning

 
  • Technische raadpleging vóór verkoop
    • Ons team van verpakkingsproducttestdeskundigen biedt diepgaande technische consultaties om verpakkingsfabrikanten, merkbezitters,en kwaliteitscontroleprofessionals begrijpen de mogelijkheden en geschiktheid van de aangepaste snel veranderende omgevingstestkamer voor hun specifieke testbehoeftenWe bieden demonstraties en trainingen aan om klanten voor de aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de kamer.We helpen ook bij het selecteren van het juiste kamermodel en testparameters op basis van de eisen van de klant.
  • Naverkoopservice en onderhoud
    • Wij bieden een uitgebreide naverkoopservice, inclusief installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.en noodreparatiesWe leveren echte onderdelen en tijdige upgrades om de lange termijn prestaties en betrouwbaarheid van de kamer te garanderen.
    • Wij bieden ook dienstencontracten die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten.Ons doel is om ervoor te zorgen dat onze klanten' maat snel-verandering-snelheid milieutestkamer is altijd in optimale werkende toestand, die nauwkeurige en betrouwbare testresultaten geeft.
  • Opleiding en technische ondersteuning
    • We voeren opleidingsprogramma's uit voor nieuwe gebruikers om ervoor te zorgen dat ze de aangepaste snel veranderende milieutestkamer effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., hulp bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode.
    • We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de besturings- en bewakingssystemen van de kamer om deze up-to-date te houden met de nieuwste functies en technologieën.
 
De Custom Fast Change Rate Environmental Test Chamber voor verpakkingsproducten is een essentieel hulpmiddel voor de verpakkingsindustrie.of kwaliteitscontroleContact met ons op vandaag om meer te weten te komen en een aangepaste offerte te krijgen.