Industriële zoutbespuitingsmachine van roestvrij staal voor voertuigonderdelen

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuuste en corrosiebestendige kamerstructuur
  • De testkamer is gebouwd met een zwaar werkend frame en wanden van roestvrij staal, die een uitzonderlijke duurzaamheid en corrosiebestendigheid bieden.De constructie van roestvrij staal is essentieel omdat het de voortdurende blootstelling aan water en chemicaliën die in automobieltoepassingen worden gebruikt, kan weerstaanDe kamer is hermetisch afgesloten met hoogwaardige pakkingen en geavanceerde afdichtingstechnologieën, waardoor tijdens de test een lekvrije omgeving wordt gewaarborgd.De deur is voorzien van een betrouwbaar vergrendelingsmechanisme en een drukbestendig uitzichtvenster, waardoor de gebruikers het testproces nauwkeurig kunnen volgen zonder de integriteit van de kamer in gevaar te brengen.
• Krachtig hoge druk sproeisysteem
  • Het hart van de kamer ligt in het geavanceerde hoogdruk-spray-systeem, dat een waterdruk kan genereren van 5 bar tot 200 bar, met een nauwkeurigheid van ± 1 bar.Het systeem is voorzien van verstelbare sproeiers die verschillende sproeipatronen kunnen produceren, met inbegrip van een fijne mist voor het simuleren van lichte regen of condensatie, een gefocuste straal voor het repliceren van hoge-druk waterstralen zoals die van een wasserette,een breedhoekige spuit om een groter oppervlak te bedekkenDe sproeiers worden strategisch in de kamer geplaatst om een gelijkmatige waterverdeling en een volledige dekking van de proefmonsters te garanderen.De waterpomp is zeer efficiënt en in staat om een constante waterstroom te behouden, zelfs bij maximale druk.
• Precieze temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole
  • Naast de waterdruk biedt de kamer een nauwkeurige controle op temperatuur en vochtigheid.De luchtvochtigheidscontrole varieert van 10% tot 95% relatieve luchtvochtigheid, met een nauwkeurigheid van ± 3% RH. Temperatuur en vochtigheid spelen een belangrijke rol bij de waterdichte prestaties van automobielonderdelen, aangezien deze de integriteit van afdichtingen kunnen beïnvloeden,de geleidbaarheid van elektrische systemenHet besturingssysteem van de kamer zorgt ervoor dat deze milieufactoren op het gewenste niveau blijven.een realistischer simulatie van de omstandigheden in de echte wereld.
• Intuïtief bedieningspaneel en data-acquisitie-interface
  • De apparatuur is uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel dat de bediening en parameterinstelling vereenvoudigt.en testduur met behulp van de gebruiksvriendelijke interfaceHet controlepaneel biedt ook realtime weergaven van de huidige testomstandigheden, evenals alarmen of waarschuwingen.Het registreert alle relevante testgegevens, zoals de waterdrukprofielen, de temperatuur- en vochtigheidsgeschiedenis en eventuele veranderingen in de fysische of elektrische eigenschappen van de testmonsters.De gegevens kunnen worden opgeslagen in een ingebouwd geheugen of worden geëxporteerd naar externe opslagapparaten voor verdere analyseHet systeem kan ook gedetailleerde testrapporten in verschillende formaten genereren, waardoor eenvoudige documentatie en het delen van resultaten mogelijk is.
• Verscheiden monsters bevestigen en plaatsen
  • Het interieur van de kamer is ontworpen voor een grote verscheidenheid aan auto-monsters van verschillende groottes en vormen.en op maat gemaakte houders om de juiste plaatsing en blootstelling van de proefmonsters te garanderenDe monsterneming is vervaardigd van materialen die waterbestendig zijn en de testomgeving niet vervuilen.van kleine elektrische aansluitingen tot grote koplampen of motoronderdelenEen motorblok kan bijvoorbeeld op een speciaal platform worden geplaatst om de waterdichtheid van de afdichtingen en koelgangen te beoordelen.Terwijl een set van elektrische draden en connectoren kan worden gemonteerd op een rek om hun isolatie en verbinding integriteit te testen.

3. Specifieke parameters

• Maximale waterdruk en nauwkeurigheid
  • Zoals vermeld, kan de kamer een maximale waterdruk van 200 bar bereiken, met een nauwkeurigheid van ± 1 bar.Dit hoogdrukbereik is van essentieel belang voor het testen van de waterdichtheid van autocomponenten die kunnen worden blootgesteld aan extreme waterkrachtenDe nauwkeurige beheersing van de waterdruk zorgt ervoor dat de testresultaten betrouwbaar en reproduceerbaar zijn.de fabrikanten in staat stellen geïnformeerde beslissingen te nemen over productontwerp en waterdichte maatregelen.
• Temperatuur- en luchtvochtigheidsbereik en nauwkeurigheid
  • het temperatuurbereik van -10 °C tot 60 °C, met een nauwkeurigheid van ±0,5 °C, en het vochtigheidsbereik van 10% tot 95% RH, met een nauwkeurigheid van ±3% RH,een uitgebreide beoordeling van het effect van de omgevingsomstandigheden op de waterdichtheid van auto'sDe koplampen van een voertuig kunnen bijvoorbeeld tijdens het rijden in de winter of in een vochtige kustomgeving verschillende temperaturen en luchtvochtigheidsniveaus ondervinden.en deze kamer kan nauwkeurig dergelijke omstandigheden te repliceren om hun prestaties te evalueren.
• Opties en dekking van het sproeipatroon
  • De sproeipijp biedt meerdere opties voor sproeipatronen, met een fijne mist met een druppeltekst van 20 micron tot 100 micron, een gefocuste straal met een diameter van 1 mm tot 8 mm,een breedhoekige spuit die tot 360 graden bedektDe dekking van het spuitmiddel is zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat alle delen van het testmonster een gelijke hoeveelheid aan water worden blootgesteld.Deze flexibiliteit in de sproeipatronen maakt het mogelijk om producten te testen onder verschillende soorten waterinvloedscenario's, zoals een zachte spray van een sprinkler systeem of een directe hogedrukstraal van een drukwasser.
• Testvolume en laadcapaciteit
  • De kamer biedt een aanpasbaar testvolume, met opties variërend van 1 m3 tot 10 m3.met een maximaal vermogen tot 2000 kgDit maakt het mogelijk om een aanzienlijk aantal monsters of grotere en zwaarere automobielassemblages, zoals complete motorcompartimenten of carrosseriepanelen, te testen.een partij van kleine elektrische verbindingen kan tegelijkertijd in een kleinere kamer worden getest, terwijl de carrosserie van een grote SUV in een grotere kan worden geplaatst.
• Frequentie en resolutie van de gegevensmonsterneming
  • Het gegevensverzamelingssysteem bemonstert gegevens met een frequentie tot 150 Hz en geeft een gedetailleerde opname van de veranderingen in waterdruk, temperatuur, vochtigheid en spuitpatroon.De resolutie van de waterdrukgegevens is 0.1 bar, de temperatuurgegevens zijn 0,1°C, de luchtvochtigheidsgegevens 0,1% RH en de gegevens over het sproeipatroon bevatten nauwkeurige metingen van de druppelgrootte en de sproeihoek.Deze gegevens met hoge resolutie zijn van onschatbare waarde voor het identificeren van zelfs de kleinste trends en mogelijke storingpunten, waardoor de waterdichtheid van het product nauwkeuriger kan worden beoordeeld.

4. Productfuncties

• nauwkeurige simulatie van blootstelling aan hoogdrukwater voor automobielonderdelen
  • De voornaamste functie van de kamer is een nauwkeurige en betrouwbare simulatie te leveren van de voor de automobielindustrie relevante condities van hoogdrukwaterbespuiting.Door auto's onder een gecontroleerde waterdruk te brengenHet is van cruciaal belang om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van voertuigen te garanderen.omdat het helpt bij het identificeren van mogelijke storingsmodussen en ontwerpverbeteringen mogelijk maaktBijvoorbeeld, testing a car's electrical connectors under high pressure and varying temperature conditions can help determine if they can withstand the stress of water exposure and maintain proper electrical conductivity.
• Optimalisatie van productontwerp en kwaliteitscontrole
  • Door middel van een reeks tests op verschillende prototypes van automobielproducten kunnen de uit de kamer verkregen gegevens worden gebruikt om productontwerpen te optimaliseren.Ingenieurs kunnen het gedrag van verschillende autocomponenten en materialen onder hoge druk water blootstelling te analyseren en wijzigingen aan te brengen om de algehele waterdichtheid te verbeterenDe kamer dient ook als een essentieel instrument voor kwaliteitscontrole, waarbij wordt gewaarborgd dat elke partij van de producten voldoet aan de vereiste waterdichte normen.Testing in de hoge druk spuitkamer kan helpen bij het detecteren van eventuele zwakheden in de lens afdichting of behuizing, waardoor de kwaliteit van het product wordt verbeterd en waterbeschadiging van de interne onderdelen wordt voorkomen.
• Ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling
  • Op het gebied van automobielonderzoek en -ontwikkeling biedt de op maat gemaakte testkamer voor hoogdrukspray waardevolle inzichten.Onderzoekers kunnen het gebruiken om de fundamentele eigenschappen van automobielmaterialen en de mechanismen van waterpenetratie en schade te bestuderenZo kunnen materiaalwetenschappers bijvoorbeeld de prestaties testen van nieuwe afdichtingsmiddelen en verven op carrosseriepanelen, en kunnen ze de kwaliteit van de verf en de behuizing verbeteren.met behulp van de kamer om hun effectiviteit bij het afstoten van water en het voorkomen van corrosie te evalueren, wat de weg vrijmaakt voor vooruitgang in de waterdichtheidstechnologie voor auto's.
• Test en certificering van de naleving
  • De uitrusting is essentieel voor het uitvoeren van conformiteitsonderzoeken om te voldoen aan de industriële voorschriften en internationale normen.en de kamer kan worden gebruikt voor het uitvoeren van tests volgens relevante normenDe testresultaten kunnen vervolgens worden gebruikt om productcertificeringen te verkrijgen en de marktacceptatie te waarborgen.een nieuw automodel moet geschikt zijn voor specifieke hoogdrukproeven om aan bepaalde veiligheids- en duurzaamheidsnormen te voldoen, wat cruciaal is voor het commerciële succes.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De op maat gemaakte Hoogdrukspray-testkamer voor de automobielsector wordt vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures.van het roestvrijstalen frame en de waterpomp tot de sproeiers, temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole-eenheden en veiligheidselementen, wordt afkomstig van betrouwbare leveranciers en ondergaat grondige inspectie en testen.Het montageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgevingDe kamer wordt tijdens de productie in meerdere fasen gekalibreerd en gecontroleerd om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze kamer heeft relevante kwaliteitscertificaten en is gevalideerd door onafhankelijke automotive test laboratoria.in overeenstemming met internationale en nationale normen voor hoogdrukspray-tests in de automobielindustrie.We updaten en verbeteren ons product voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten uit de automobielindustrie om de prestaties en naleving op lange termijn te garanderen..

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Test van koplicht en achterlicht
  • Een toonaangevende fabrikant van automobielverlichting gebruikte de kamer om een nieuw koplampontwerp te testen.en blootstelling aan vochtigheidDe tests toonden een zwakte aan in de pakking rond de bol, wat kan leiden tot water binnendringen en misvorming.de fabrikant was in staat de waterdichte prestaties van de koplamp te verbeteren en een goed zicht te garanderen bij alle weersomstandigheden.
• Evaluatie van motorcomponent
  • Een auto-motorfabrikant testte een nieuw brandstofinspuitingssysteem in de kamer.De resultaten toonden aan dat de elektrische aansluitingen op het systeem gevoelig waren voor waterschadeDoor het ontwerp van de aansluitingen te verbeteren en een beschermende coating toe te voegen, kon de fabrikant de betrouwbaarheid van het systeem verhogen en mogelijke storingen van de motor als gevolg van het binnendringen van water voorkomen.
• Bevestiging van het lichaam en het paneel
  • Een autofabrikant testte voor een sedan een nieuw carrosseriepaneel en afdichtingsontwerp.Bij de tests werd een probleem met de afdichting van de deuren vastgesteld.Door de samenstelling van de lijm en het installatieproces aan te passen, kon de fabrikant de algemene waterdichtheid van de carrosserie verbeteren.verbetering van het comfort en de veiligheid van het voertuiginterieur.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of automotive waterproofing testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsWe bieden demonstraties en trainingen aan, op maat van de automobielindustrie, om klanten voor de aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de kamer.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testparameters en toebehoren op basis van de te testen automobielproducten of -onderdelen.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de kamer optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten.waarborging van de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de tester op lange termijn voor hoogdruk-spray-tests in de automobielindustrie.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de op maat gemaakte hoogdrukspray-testkamer voor de automobielsector effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen bieden en begeleiding bieden bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de normen voor waterdichtheid van auto's.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste testfuncties en -technologieën.