Gepersonaliseerde zoutsproeikamer waterdicht voor elektronisch product

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuuste en elektrostatisch-vrije kamerconstructie
  • De testkamer is gebouwd met een zwaar werkend frame en wanden van roestvrij staal, die een uitzonderlijke duurzaamheid en corrosiebestendigheid bieden.De binnenste oppervlakken worden behandeld met een antistatische coating om elektrostatische ontladingen te voorkomen die gevoelige elektronische onderdelen kunnen beschadigenDe kamer is hermetisch afgesloten met behulp van hoogwaardige pakkingen en geavanceerde afdichtingstechnologieën, waardoor tijdens de test een lekvrije omgeving wordt gewaarborgd.De deur is uitgerust met een betrouwbaar vergrendelingsmechanisme en een, een drukbestendig kijkvenster waarmee de gebruikers het testproces nauwkeurig kunnen volgen zonder de integriteit van de kamer in gevaar te brengen.
• Precisie hoogdruk sproeiingssysteem
  • Het hart van de kamer ligt in het geavanceerde hoogdruk-spray-systeem, dat een waterdruk van 2 bar tot 150 bar kan genereren met een nauwkeurigheid van ± 0,5 bar.Het systeem is voorzien van verstelbare sproeiers die verschillende sproeipatronen kunnen produceren, met inbegrip van een fijne mist voor het simuleren van lichte regen of condensatie, een gefocuste straal voor het repliceren van hoge-druk waterstralen zoals die van een power washer,een breedhoekige spuit om een groter oppervlak te bedekkenDe sproeiers worden strategisch in de kamer geplaatst om een gelijkmatige waterverdeling en een volledige dekking van de proefmonsters te garanderen.De waterpomp is zeer efficiënt en in staat om een constante waterstroom te behouden, zelfs bij maximale druk.
• Precieze temperatuur- en vochtigheidscontrole
  • Naast de waterdruk biedt de kamer een nauwkeurige controle op temperatuur en vochtigheid.Het vochtigheidsbeheersbereik strekt zich uit van 20% tot 90% relatieve vochtigheid, met een nauwkeurigheid van ± 2% RH. Temperatuur en vochtigheid spelen een belangrijke rol bij de waterdichte prestaties van elektronische producten, omdat deze de integriteit van afdichtingen kunnen beïnvloeden,de geleidbaarheid van materialenHet besturingssysteem van de kamer zorgt ervoor dat deze milieufactoren op het gewenste niveau blijven.een realistischer simulatie van de omstandigheden in de echte wereld.
• Intuïtief bedieningspaneel en data-acquisitie-interface
  • De apparatuur is uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel dat de bediening en parameterinstelling vereenvoudigt.en testduur met behulp van de gebruiksvriendelijke interfaceHet controlepaneel biedt ook realtime weergaven van de huidige testomstandigheden, evenals alarmen of waarschuwingen.Het registreert alle relevante testgegevens, zoals waterdrukprofielen, temperatuur- en vochtigheidsgeschiedenis en eventuele veranderingen in de elektrische of fysische eigenschappen van de proefmonsters.De gegevens kunnen worden opgeslagen in een ingebouwd geheugen of worden geëxporteerd naar externe opslagapparaten voor verdere analyseHet systeem kan ook gedetailleerde testrapporten in verschillende formaten genereren, waardoor eenvoudige documentatie en het delen van resultaten mogelijk is.
• Versatile monsters en connectiviteitsopties
  • Het interieur van de kamer is ontworpen voor een grote verscheidenheid aan elektronische monsters van verschillende groottes en vormen.en op maat gemaakte houders om de juiste plaatsing en blootstelling van de proefmonsters te garanderenDe monsters zijn gemaakt van niet-geleidende en niet-corrosieve materialen om interferentie met de elektronische componenten te voorkomen.de kamer is uitgerust met kabelpoorten en connectoren, waardoor de aansluiting van externe monitorings- en testapparatuur, zoals multimeters, oscilloscopen en gegevensloggers, mogelijk is.Dit maakt het mogelijk om de elektronische monsters in realtime te controleren tijdens de test, waardoor waardevolle inzichten worden verkregen over hun prestaties en eventuele mogelijke problemen.

3. Specifieke parameters

• Maximale waterdruk en nauwkeurigheid
  • Zoals vermeld, kan de kamer een maximale waterdruk van 150 bar bereiken, met een nauwkeurigheid van ± 0,5 bar.Dit hoogdrukbereik is essentieel voor het testen van de waterdichtheid van elektronische producten die kunnen worden blootgesteld aan extreme waterkrachtenDe nauwkeurige controle van de waterdruk zorgt ervoor dat de testresultaten betrouwbaar en reproduceerbaar zijn.de fabrikanten in staat stellen geïnformeerde beslissingen te nemen over productontwerp en waterdichte maatregelen.
• Temperatuur- en luchtvochtigheidsbereik en nauwkeurigheid
  • het temperatuurbereik van 0°C tot 50°C, met een nauwkeurigheid van ±0,3°C, en het vochtigheidsbereik van 20% tot 90% RH, met een nauwkeurigheid van ±2% RH,een uitgebreide beoordeling van het effect van omgevingsomstandigheden op elektronische waterdichtheidEen smartphone kan bijvoorbeeld tijdens het gebruik verschillende temperatuur- en vochtigheidsniveaus ervaren en deze kamer kan dergelijke omstandigheden nauwkeurig reproduceren om de prestaties te evalueren.
• Opties en dekking van het sproeipatroon
  • De sproeipijp biedt meerdere opties voor het sproeipatroon, met een fijne mist met een druppelgrootte van 30 micron tot 150 micron, een gerichte straal met een diameter van 0,5 mm tot 5 mm,een breedhoekige spuit met een oppervlakte tot 270 gradenDe dekking van het spuitmiddel is zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat alle delen van het testmonster een gelijke hoeveelheid aan water worden blootgesteld.Deze flexibiliteit in de sproeipatronen maakt het mogelijk om producten te testen onder verschillende soorten waterinvloedscenario's, zoals een zachte spray van een sprinkler systeem of een rechtstreekse hogedrukstraal van een slang.
• Testvolume en laadcapaciteit
  • De kamer biedt een aanpasbaar testvolume, met opties variërend van 0,3 m3 tot 5 m3.met een maximuminhoud van niet meer dan 500 kgDit maakt het mogelijk om een aanzienlijk aantal monsters of grotere en zwaarere elektronische assemblages, zoals serverracks of industriële bedieningspanele, te testen.een partij van kleine draagbare apparaten kan tegelijkertijd in een kleinere kamer worden getest, terwijl een grote serverkast in een grotere kan worden geplaatst.
• Frequentie en resolutie van de gegevensmonsterneming
  • Het gegevensverzamelingssysteem bemonstert gegevens met een frequentie tot 200 Hz en geeft een zeer gedetailleerde weergave van de veranderingen in waterdruk, temperatuur, vochtigheid en spuitpatroon.De resolutie van de waterdrukgegevens is 0.05 bar, de temperatuurgegevens zijn 0,1°C, de luchtvochtigheidsgegevens zijn 0,1% RH en de gegevens over het spuitpatroon omvatten nauwkeurige metingen van de druppelgrootte en de spuithoek.Deze gegevens met hoge resolutie zijn van onschatbare waarde voor het identificeren van zelfs de kleinste trends en mogelijke storingpunten, waardoor de waterdichtheid van het product nauwkeuriger kan worden beoordeeld.

4. Productfuncties

• Precieze simulatie van blootstelling aan hoogdrukwater voor elektronica
  • De voornaamste functie van de kamer is een nauwkeurige en betrouwbare simulatie te leveren van hoge druk water spray omstandigheden die relevant zijn voor de elektronica-industrie.Door elektronische producten aan een gecontroleerde waterdruk te onderwerpenHet is de eerste methode om waterdichtheid te bepalen, en de eerste methode om waterdichtheid te bepalen, is de methode voor het bepalen van waterdichtheid.Dit is van cruciaal belang voor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van producten zoals smartphones.Het is een van de belangrijkste factoren voor de verbetering van de kwaliteit van de apparatuur, met name in het geval van apparaten voor het gebruik op de internet, tablets en draagbare apparaten, omdat het helpt bij het identificeren van mogelijke storingsmodussen en het mogelijk maakt om het ontwerp te verbeteren.Het testen van de waterdichtheid van een smartwatch onder hoge druk en verschillende temperatuuromstandigheden kan helpen bepalen of de afdichtingen en interne componenten bestand zijn tegen de spanning van regelmatige blootstelling aan water.
• Optimalisatie van productontwerp en kwaliteitscontrole
  • Door middel van een reeks tests op verschillende prototypes van elektronische producten kunnen de uit de kamer verkregen gegevens worden gebruikt om productontwerpen te optimaliseren.Ingenieurs kunnen het gedrag van verschillende elektronische componenten en materialen onder hoge druk water blootstelling te analyseren en wijzigingen aan te brengen om de algehele waterdichtheid te verbeterenDe kamer dient ook als een essentieel instrument voor kwaliteitscontrole, waarbij wordt gewaarborgd dat elke partij van de producten voldoet aan de vereiste waterdichte normen.Testing in de hoge druk spuitkamer kan helpen bij het detecteren van eventuele zwakheden in de luidspreker behuizing of afdichtingen, wat leidt tot een verbetering van de productkwaliteit en voorkomt dat de interne elektronica door water beschadigd raakt.
• Ondersteuning van onderzoek en ontwikkeling
  • Op het gebied van onderzoek en ontwikkeling op het gebied van elektronica biedt de op maat gemaakte hoogdruk-spuitproefkamer waardevolle inzichten.Onderzoekers kunnen het gebruiken om de fundamentele eigenschappen van elektronische materialen en de mechanismen van waterpenetratie en -schade te bestuderenZij kunnen nieuwe materialen en coatings onderzoeken die beter bestand zijn tegen hoogdrukwater.Materialenwetenschappers kunnen de prestaties testen van nieuwe hydrofobische en oleofobische coatings op circuitboards, met behulp van de kamer om hun effectiviteit bij het afstoten van water en het voorkomen van kortsluitingen te evalueren, wat de weg vrijmaakt voor vooruitgang in de elektronische waterdichtheidstechnologie.
• Test en certificering van de naleving
  • De apparatuur is essentieel voor het uitvoeren van conformiteitsonderzoeken om te voldoen aan de industriële voorschriften en internationale normen.,De kamer kan worden gebruikt voor het uitvoeren van tests volgens deze normen, waardoor wordt gewaarborgd dat de producten correct zijn beoordeeld en gecertificeerd.De testresultaten kunnen vervolgens worden gebruikt om productcertificeringen te verkrijgen en de markt aanvaarding te garanderenZo moet een nieuw smartphone model specifieke hoge druk-spray-tests doorstaan om een bepaalde IPX-classificatie te behalen, wat cruciaal is voor marketing en consumentenvertrouwen.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De op maat gemaakte Hoogdrukspray-testkamer voor de elektronica-industrie wordt vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures.van het roestvrijstalen frame en de waterpomp tot de sproeiers, temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole-eenheden en veiligheidselementen, wordt afkomstig van betrouwbare leveranciers en ondergaat grondige inspectie en testen.Het montageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgevingDe kamer wordt tijdens de productie in meerdere fasen gekalibreerd en gecontroleerd om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze kamer heeft relevante kwaliteitscertificaten en is gevalideerd door onafhankelijke elektronische testlaboratoria.in overeenstemming met internationale en nationale normen voor hoogdruk-spray-tests in de elektronische sector. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Smartphone en tablet testen
  • Een toonaangevende fabrikant van smartphones testte een nieuw vlaggenschip met de camera.TemperaturenDe tests onthulden een klein defect in de afdichting van de USB-poort, wat zou kunnen leiden tot het binnendringen van water en mogelijke schade aan de circuits van het apparaat.Door de havenzegel opnieuw te ontwerpen en aanvullende tests uit te voeren, was de fabrikant in staat de waterdichtheid van de telefoon te verbeteren en de betrouwbaarheid ervan in natte omstandigheden te waarborgen, waardoor consumenten een duurzamer en betrouwbaarder apparaat kregen.
• Evaluatie van draagbare apparaten
  • Een wearable-technologiebedrijf testte een nieuwe fitness-tracker in de kamer.De resultaten toonden aan dat de gevoeligheid van het touchscreen van het apparaat werd beïnvloed door vochtDoor het aanbrengen van een speciale waterdichte coating op het touchscreen en het verbeteren van het interne waterdichte ontwerp,Het bedrijf was in staat om dit probleem te overwinnen en de algehele waterdichte prestaties van de draagbare apparaten te verbeteren., het verbeteren van de gebruikerservaring en de tevredenheid van de gebruiker.
• Industriële elektronica testen
  • Een fabrikant van industriële elektronica testte een nieuw bedieningspaneel voor een productie-installatie.Het paneel werd in de kamer geplaatst en onderworpen aan hoge druk waterstralen en extreme temperatuur en vochtigheidBij de tests werd een probleem vastgesteld met de waterbestendigheid van de koelkasten, wat kan leiden tot corrosie en verminderde warmteafvoer.Door het gebruik van een corrosiebestendig materiaal voor de hittezuigers en het verbeteren van de algemene waterdichtheid van het paneel, was de fabrikant in staat de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het paneel in harde industriële omgevingen te verbeteren, waardoor de onderhoudskosten en stilstandstijden werden verminderd.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of electronics waterproofing testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsWij bieden demonstraties en opleidingen aan, op maat van de elektronica-industrie, om klanten voor de aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de kamer.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testparameters en toebehoren op basis van de te testen elektronische producten of componenten.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de kamer optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten.het waarborgen van de betrouwbaarheid en de beschikbaarheid van de tester op lange termijn voor hoogdruk-spray-tests in de elektronica-industrie.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de op maat gemaakte hoge druk sproeikamer voor de elektronica-industrie effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de elektronische waterdichtheidstestnormen.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, waardoor klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste testfuncties en -technologieën.