Extrusie-naald-batterietestmachine OEM ODM met verstelbaar frame

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Robuust en verstelbaar frame
  • De machine is gebouwd met een zwaar frame, meestal gemaakt van hoogsterk staal, om stabiliteit en duurzaamheid te garanderen tijdens het testproces.Het frame is ontworpen voor verschillende batterijgroottes en -vormen, met verstelbare armaturen en klemmen. Deze flexibiliteit maakt het mogelijk een breed scala aan batterijchemieën en -vormfactoren te testen,van kleine accu's met muntcellen tot lithium-ionpakketten van groot formaat die worden gebruikt in elektrische voertuigen en energieopslagsystemenDe instelbare onderdelen zijn nauwkeurig gekalibreerd, waardoor een snelle en nauwkeurige installatie mogelijk is, waardoor de tijd tussen de verschillende testritten tot een minimum wordt beperkt.
• Mechanisme voor precisie-extrusie-naald
  • De extrusienaald is een essentieel onderdeel van de machine en is gemaakt van een gehard en corrosiebestendig materiaal, zoals roestvrij staal of wolfraamcarbide.om ervoor te zorgen dat het bestand is tegen de krachten die tijdens de test worden uitgeoefend zonder te vervormen of te brekenDe diameter en de lengte van de naald kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de te testen batterij.De machine is uitgerust met een zeer nauwkeurig krachtregelsysteem dat een consistente en nauwkeurig gemeten extrusie kracht kan toepassenDeze kracht kan variëren van een paar Newtons voor kleine, delicate batterijen tot enkele honderden Newtons voor grotere, robuuste.Het besturingssysteem maakt het mogelijk om de krachttoepassingsgraad fijn in te stellen, waardoor verschillende inslagscenario's kunnen worden gesimuleerd, van langzame, geleidelijke compressie tot snelle, plotselinge schokken.
• Geavanceerde sensoren en monitoringscapaciteiten
  • Om de reactie van de batterij op de extrusietest volledig te kunnen beoordelen, is de machine uitgerust met een reeks sensoren.Er zijn spannings- en stroomsensoren geïnstalleerd om alle elektrische veranderingen in de batterij tijdens de test te controleren.Een plotselinge toename van de stroom of een daling van de spanning kan wijzen op het ontstaan van een kortsluiting of interne schade.in sommige gevallenEen abnormale temperatuurstijging kan wijzen op een potentiële thermische ontsnapping.Er zijn ook druksensoren ingebouwd om de interne druk van de batterij te meten, waardoor waardevolle inzichten worden verkregen over de structurele integriteit en de waarschijnlijkheid van lekken of scheuren.Deze sensoren zijn verbonden met een geavanceerd gegevensverzamelingssysteem dat de gegevens in realtime registreert en analyseert.Het gegevensverzamelingssysteem is zeer configureerbaar, waardoor gebruikers aangepaste steekproefpercentages en triggerdrempels kunnen instellen.het vergemakkelijken van een grondige analyse en vergelijking van verschillende testresultaten.
• Verbeterde veiligheidskenmerken
  • Gezien de potentiële risico's die verbonden zijn aan batterijonderzoek, is de batterij-extrusie-naaldtestmachine uitgerust met meerdere veiligheidsvoorzieningen.Het heeft een automatische noodstopknop die gemakkelijk toegankelijk is voor de gebruiker in geval van abnormaal gedrag of dreigend gevaarDe machine is omsloten door een veiligheidsschild van transparant, inslagbestendig materiaal, dat de bediener beschermt tegen mogelijke vliegende puin of batterijfragmenten in geval van storing.Bovendien, is het uitgerust met een brandbestrijdingssysteem, dat snel alle vlammen kan blussen die kunnen optreden als gevolg van een storing van de batterij.Het ventilatiesysteem is ontworpen om alle potentieel schadelijke gassen of dampen die tijdens de test zouden kunnen worden vrijgegeven te verwijderen., het waarborgen van een veilige werkomgeving.

3. Specifieke parameters

• Batterijgrootte-compatibiliteit: De machine kan accu's met afmetingen variëren van een paar millimeter (zoals accu's met muntcellen) tot enkele tientallen centimeters (voor grote industriële of automobiel accu's).De verstelbare armaturen kunnen verschillende batterijgeometrieën, met inbegrip van cilindrische, prismatische en zakcellen.
• Strengtebereik van de extrusie: Het krachtaanwendingsbereik bedraagt doorgaans 10 N tot 500 N, met een nauwkeurigheid van ± 2 N.Dit brede assortiment maakt het mogelijk batterijen met verschillende robuustheidsniveaus en beoogde toepassingen te testen.Bijvoorbeeld, een kleine batterij voor consumentenelektronica kan slechts een relatief lage extrusiekracht vereisen, terwijl een zware automobielbatterij een veel hogere kracht moet weerstaan.
• Afmetingen van de naald: De diameters van de extrusie-naald kunnen worden aangepast van 1 mm tot 10 mm en de lengte kan worden aangepast op basis van de dikte van de batterij.De keuze van de afmetingen van de naald is afhankelijk van de specifieke testvereisten en de kenmerken van de batterij.Een dunnere naald kan worden gebruikt voor een nauwkeuriger onderzoek van een specifiek gebied van de batterij, terwijl een dikkere naald kan worden gebruikt voor een meer algemene beoordeling van de totale sterkte van de batterij.
• Gegevensverzamelingspercentage: Het gegevensverzamelingssysteem kan met een frequentie van 50 tot 500 monsters per seconde gegevens van de sensoren bemonsteren.een plotselinge stijging van de stroom of een snelle temperatuurstijging, worden nauwkeurig geregistreerd en in detail kunnen worden geanalyseerd.

4. Productfuncties

• Nauwkeurige opsporing van zwakke batterijen
  • De primaire functie van de accu-extrusie-naaldtestmachine is het identificeren van mogelijke zwakke punten in batterijen.het kan detecteren of de batterijkas is gevoelig voor barsten, als de interne onderdelen waarschijnlijk zullen verschuiven en een kortsluiting veroorzaken, of als de afdichtingen van de batterij waarschijnlijk zullen falen en leiden tot lekken.indien de behuizing van een batterij tijdens de test tekenen van vervorming of scheuringen vertoont, geeft aan dat de batterij mogelijk niet in staat is om de mechanische spanningen te weerstaan die zij in de praktijk zou kunnen ondervinden.omdat het hen in staat stelt corrigerende maatregelen te nemen, zoals het verbeteren van het ontwerp van de behuizing of het versterken van de interne structuur, voordat de batterijen op de markt worden gebracht.
  • De machine helpt ook bij het evalueren van de doeltreffendheid van de veiligheidsmechanismen van een batterij.het kan bepalen of het overdrukbeschermingssysteem van de batterij correct wordt geactiveerd wanneer het wordt blootgesteld aan een extrusiekrachtAls het systeem niet of te laat wordt geactiveerd, kan dit leiden tot een gevaarlijke situatie, zoals een explosie van de batterij.de fabrikanten kunnen hun veiligheidskenmerken optimaliseren en het hoogste beschermingsniveau voor eindgebruikers garanderen;.
• Betere batterijkwaliteit en betrouwbaarheid
  • Door middel van uitgebreide tests met de accu-extrusie-naaldtestmachine kunnen batterijfabrikanten de kwaliteit en betrouwbaarheid van hun producten aanzienlijk verbeteren.Door potentiële problemen vroeg in het productieproces te identificeren en aan te pakkenDit verhoogt niet alleen de tevredenheid van de klant, maar draagt ook bij aan het opbouwen van een reputatie voor kwaliteit en veiligheid.een fabrikant die zijn batterijen regelmatig test en op basis van de testresultaten corrigerende maatregelen neemt, zal eerder batterijen produceren die voldoen aan of hoger zijn dan de industriële veiligheidsnormen;Op de lange termijn kan dit leiden tot een groter marktaandeel en een concurrentievoordeel.
  • De machine dient ook als een waardevol hulpmiddel voor onderzoek en ontwikkeling.onderzoekers kunnen nieuwe materialen en ontwerpen ontwikkelen die beter bestand zijn tegen mechanische spanningenZo kunnen zij bijvoorbeeld nieuwe behuizingsmaterialen onderzoeken die een hogere sterkte/gewichtsverhouding hebben of interne structuren ontwikkelen die externe krachten beter verdelen en absorberen.Deze voortdurende innovatie in het ontwerp en de materialen van batterijen kan leiden tot de ontwikkeling van duurzamere en betrouwbaarder batterijen, die van cruciaal belang is voor de vooruitgang van verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie, de elektronica en hernieuwbare energie.
• Naleving van industriële normen en voorschriften
  • De batterijindustrie is sterk gereguleerd, met tal van veiligheids- en prestatienormen waaraan moet worden voldaan.Bijvoorbeeld:In de automobiel- en consumentenelektronica-industrie moeten batterijen specifieke mechanische spanningsonderzoeken doorstaan om hun veiligheid en betrouwbaarheid te bewijzen.Door deze machine te gebruiken om tests uit te voeren in overeenstemming met de relevante normen, zoals die welke zijn vastgesteld door de Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) of de Society of Automotive Engineers (SAE), kunnen fabrikanten aantonen dat hun batterijen veilig en betrouwbaar zijn,de toegang tot de markt vergemakkelijken en het vertrouwen van de consument vergrotenDe regelgevende instanties vertrouwen op nauwkeurige testresultaten van dergelijke machines om de veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften te handhaven.het waarborgen van de veiligheid van consumenten en de goede werking van op batterijen aangedreven apparaten.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De accu-extrusie-naaldtestmachine wordt vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures.is zorgvuldig afkomstig van en geïnspecteerd op kwaliteit en prestatiesHet assemblageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en gecontroleerde omgeving, waarbij de juiste installatie en functionaliteit van alle onderdelen wordt gewaarborgd.De machine ondergaat tijdens het productieproces een reeks kalibratie- en validatieproeven om ervoor te zorgen dat zij voldoet aan de vereiste nauwkeurigheids- en prestatienormen.
  • De kalibratie van het krachtregelsysteem, sensoren en andere kritieke componenten is een regelmatig en nauwgezet onderdeel van het productieproces.Het wordt uitgevoerd met behulp van traceerbare referentienormen om de reproduceerbaarheid van de testresultaten te garanderen.Strenge kwaliteitscontroles en -inspecties worden in verschillende stadia van de productie uitgevoerd om het hoogste niveau van productkwaliteit te handhaven.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze machine heeft relevante kwaliteitscertificaten en is gevalideerd door onafhankelijke batterijtestlaboratoria.in overeenstemming met de relevante internationale en nationale batterijnormenWe updaten en verbeteren ons product voortdurend op basis van de nieuwste technologische ontwikkelingen en feedback van klanten uit de batterijindustrie om de prestaties en naleving op de lange termijn te waarborgen..

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Test van batterijen voor consumentenelektronica
  • Een toonaangevende smartphonefabrikant gebruikte de Battery Extrusion Needle Test Machine om de batterijen van hun nieuwe modellen te testen.die onder matige druk kunnen leiden tot barsten en kortsluitingenDoor de behuizing opnieuw te ontwerpen en verdere tests uit te voeren, konden ze de veiligheid en prestaties van de batterij verbeteren, waardoor het risico op oververhitting en mogelijke schade aan de smartphone werd verminderd.
  • Een leverancier van batterijen voor laptops gebruikte de machine om de duurzaamheid van hun batterijen te evalueren.die de elektroden kunnen verplaatsen en kortsluiting kunnen veroorzaken wanneer ze worden blootgesteld aan een bepaald niveau van extrusieDoor de interne beugel te verbeteren en extra tests uit te voeren, konden ze de betrouwbaarheid en levensduur van de batterij verbeteren.het goed functioneren van de laptops en het verbeteren van de klanttevredenheid.
• Test van automobielbatterijen
  • Een fabrikant van batterijen voor elektrische voertuigen gebruikte de machine om uitgebreide tests uit te voeren op hun batterijpakketten met een hoge capaciteit.De tests hielpen hen het ontwerp van de batterijkas en de veiligheidskenmerken te optimaliseren. Door mogelijke zwakke punten te detecteren en aan te pakken, konden zij de algemene veiligheid en prestaties van de elektrische voertuigen verbeteren.De batterij is beter bestand tegen schokken en trillingen., waardoor de kans op een kortsluiting tijdens het rijden wordt verminderd en de veiligheid en betrouwbaarheid van het voertuig wordt verhoogd.
  • Een belangrijke OEM-fabrikant in de automobielindustrie gebruikte de Battery Extrusion Needle Test Machine om batterijen van verschillende leveranciers te testen.De tests stelden hen in staat de meest betrouwbare en veilige batterij voor hun nieuwe voertuigmodellen te kiezenDoor ervoor te zorgen dat de batterijen voldoen aan de strenge veiligheids- en prestatievereisten, konden zij klanten een kwalitatief hoogstaande en veilige rijervaring bieden.De machine hielp hen ook bij het opstellen van hun eigen normen en procedures voor het testen van batterijen, waardoor hun kwaliteitscontrole en productontwikkelingsmogelijkheden verder zijn verbeterd.
• Industriële batterijproeven
  • Een fabrikant van industriële vorkhefbatterijen gebruikte de machine om de veiligheid en duurzaamheid van hun batterijen te evalueren.wat kan leiden tot elektrolytlekken onder drukDoor de afdichtingstechnologie te verbeteren en verdere tests uit te voeren, konden zij de levensduur en betrouwbaarheid van de batterij vergroten, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten voor industriële klanten werden verminderd..
  • Een bedrijf dat back-upbatterijen voor datacenters produceert, gebruikte de apparatuur om de weerstand van de batterijen tegen mechanische spanningen te testen.De tests zorgden ervoor dat de batterijen veilig konden werken in een datacenteromgeving, die een betrouwbare reserve-energie levert in geval van stroomstoring en het risico op brand of andere gevaren tot een minimum beperkt.De nauwkeurige detectie- en diagnose-mogelijkheden van de machine stelden hen in staat om eventuele problemen snel te identificeren en op te lossen, waardoor de continue en veilige werking van de datacenters wordt gewaarborgd.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Extrusion Needle Test Machine for their specific battery testing needsWe bieden demonstraties en trainingen aan om klanten voor aankoop vertrouwd te maken met de werking en functionaliteit van de apparatuur.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testmethoden en toebehoren op basis van de batterijsoorten en toepassingen die moeten worden getest.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren reserveonderdelen en upgrades om de machine optimaal te laten werken.We bieden ook servicecontracten aan die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten, waardoor de betrouwbaarheid en beschikbaarheid van de apparatuur op lange termijn worden gewaarborgd.
• Opleiding en technische ondersteuning
  Wij voeren opleidingsprogramma's voor nieuwe gebruikers uit om ervoor te zorgen dat zij de accu-extrusie-naaldtestmachine effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de relevante batterijnormen.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, zodat klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën op het gebied van batterijonderzoek.