details van de producten

Huis Producten

Hoogpressietechnische testkamer voor de temperatuur en vochtigheid van auto's

Merknaam:	PRECISION
Modelnummer:	THC-270
MOQ:	1
Prijs:	$6000
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	100/maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Op maat gemaakte ondersteuning:

OEM ODM

Oorsprong:

China

Materiaal:

Roestvrij staal

controller:

Programmeerbaar LCD Touch screen

Temperatuurnauwkeurigheid::

0.5°C

Temperaturenuniformiteit:

0.5°C

koelmiddel:

milieuvriendelijk R23/R404

Verpakking Details:

Standaardverpakking voor uitvoer

Levering vermogen:

100/maand

Markeren:

Temperatuur- en vochtigheidstestkamer voor motoren

Hoogprecisie temperatuurvochtigheidstestkamer

Temperatuur-vochtigheidstestkamer voor auto's

Productomschrijving

High-precision Automotive Temperature Humidity Test Chamber voor auto-motoren

1Inleiding

Automotoren zijn het hart van auto's en hun prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid zijn cruciaal voor een soepele en veilige rijervaring.Temperatuur en luchtvochtigheid zijn twee milieufactoren die een aanzienlijke invloed kunnen hebben op de werking van de motor, efficiency en levensduur.Onze hoge precisie auto temperatuur vochtigheid testkamer voor auto motoren is een gespecialiseerde en geavanceerde test oplossing ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de automobielindustrieMet deze testkamer kunnen autofabrikanten, onderzoekers en teams voor kwaliteitscontrole motoren onderwerpen aan een breed scala aan temperatuur- en luchtvochtigheidsomstandigheden.een diepgaande analyse en optimalisatie van de motorprestaties mogelijk maken.

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Hoge-precisie temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole

De kern van deze testkamer is een ultramodern temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem.Geavanceerde sensoren en intelligente controllers werken in harmonie om een ongeëvenaarde precisie te bereikenDe temperatuur kan nauwkeurig worden ingesteld binnen een breed bereik, meestal van - 40°C tot 120°C, met een nauwkeurigheid van ± 0,1°C. De luchtvochtigheidsniveaus kunnen worden gecontroleerd van 10% tot 95% relatieve luchtvochtigheid (RH),met een nauwkeurigheid van ± 2% RHDeze hoge nauwkeurigheid zorgt ervoor dat de motor onder zeer strenge omstandigheden wordt getest en nauwgezet de verschillende omgevingsscenario's nabootst waarmee de motor in het echte verkeer kan worden geconfronteerd.van de ijskoude arctische gebieden tot het hete en vochtige klimaat van tropische gebieden.

2.2 Aanpasbare testscenario's

De testkamer biedt een grote verscheidenheid aan aanpasbare testscenario's om te voldoen aan de specifieke behoeften van verschillende motortypen en testdoelstellingen.waar de temperatuur en vochtigheid gedurende een langere periode constant worden gehouden om de prestaties en stabiliteit van de motor op lange termijn te beoordelenOok cyclische tests zijn beschikbaar, waardoor herhaalde temperatuur- en luchtvochtigheidsveranderingen kunnen worden gesimuleerd, zoals die tijdens een typische dagelijkse rijcyclus.Er kunnen op maat geprogrammeerde testsequenties worden gemaakt om specifieke rijomstandigheden in de echte wereld te reproduceren., zoals lange afstanden op de snelweg in extreme hitte of korte ritten in de stad in hoge luchtvochtigheid.Deze flexibiliteit maakt uitgebreide tests en een nauwkeurigere beoordeling van de motorprestaties onder verschillende bedrijfsomstandigheden mogelijk.

2.3 Motor - Specifiek ontwerp

De testkamer is speciaal ontworpen voor auto-motoren van verschillende afmetingen en configuraties.Het heeft een ruime binnenkant met een goed doordachte lay - out die het mogelijk maakt om de motor gemakkelijk te installeren en te plaatsen.De kamer is uitgerust met de nodige verbindingen en interfaces om tijdens het testproces een goede stroomvoorziening, brandstoftoevoer en uitlaatgasbeheer te garanderen.Er worden speciale bepalingen getroffen om de belangrijkste motorparameters te controleren en te meten, zoals temperatuur, druk, trillingen en emissies, waardoor een uitgebreid inzicht wordt verkregen in het gedrag van de motor onder verschillende omgevingsomstandigheden.

2.4 Geavanceerde monitoring en gegevensverwerving

In de testkamer is een geavanceerd monitorings- en gegevensverzamelingssysteem geïntegreerd.Meerdere sensoren zijn strategisch geplaatst in de kamer en op de motor om de temperatuur continu te controleren, luchtvochtigheid, luchtstroom, druk en andere relevante parameters.een gedetailleerd en nauwkeurig verslag van de prestaties van de motor tijdens de testDe gegevens kunnen grondig worden geanalyseerd met behulp van geavanceerde softwaretools, waardoor ingenieurs trends, patronen en mogelijke problemen in de werking van de motor kunnen identificeren.Deze op gegevens gebaseerde aanpak helpt bij het nemen van weloverwogen beslissingen voor het verbeteren van het motorontwerp, prestatie optimalisatie en betrouwbaarheid verbeteren.

2.5 Duurzame en betrouwbare constructie

De testkamer is gebouwd om te kunnen doorstaan in een veeleisende testomgeving.corrosiebestendig staal dat een uitstekende bescherming biedt tegen fysieke schade en milieufactorenHet interieur is bekleed met materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, vocht en chemicaliën, waardoor een duurzame en betrouwbare testomgeving wordt gewaarborgd.De componenten van de temperatuur- en luchtvochtigheidscontrolesystemen, evenals de monitoring- en gegevensverzamelingssystemen, zijn afkomstig van betrouwbare leveranciers en worden strikt getest om de prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn te waarborgen.

2.6 Veiligheidsvoorzieningen

De veiligheid is een topprioriteit bij het ontwerp van de testkamer, die is uitgerust met een uitgebreide reeks veiligheidsvoorzieningen ter bescherming van de motor, de testapparatuur en het personeel.Dit zijn onder meer systemen voor bescherming tegen overmatige temperatuur en overmatige luchtvochtigheid., die de kamer automatisch uitschakelt in geval van abnormale omstandigheden.en noodstopknoppen zijn in de kamer geplaatst voor snelle en gemakkelijke activering in geval van nood.Bovendien is de kamer ontworpen om te voldoen aan alle relevante veiligheidsnormen en -voorschriften, waardoor een veilige werkomgeving voor alle gebruikers wordt gewaarborgd.

3. Specificaties

Model	THC-225	THC-408	THC-800	THC-1000
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm	75 x 165 x 170	85 x 175 x 190	125 x 190 x 190	125 x 190 x 210
Intern materiaal	#304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal	Poederlaag #304 roestvrij staal
Temperatuurbereik	+ 150 °C ~ - 70 °C
Vochtigheidsbereik	5% ~ 98% R.H.
Temperatuurresolutie °C	0.01
Vochtigheidsresolutie % R.H.	0.1
Temperatuurstabiliteit °C	±0.3
Vochtigheidsstabiliteit % R.H.	±2
Hoge temperatuur °C	100	100	100	100
Verwarmingstijd (min)	20	30	30	30
Lage temperatuur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
Koeltijd (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
Luchtcirculatie	Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem	Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem	Sus304 Roestvrij staal Hoog snelheidsverwarmer
Bevochtigingssysteem	Stoomgenerator
Vochtvoorziening	Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller	Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften	Neem contact met ons op voor specifieke modellen
Veiligheidsvoorziening	Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht

4Voordelen voor belanghebbenden van de automobielindustrie

4.1 Verbeterde motorprestaties

Door motoren onder te brengen aan precieze en gecontroleerde temperatuur- en vochtigheidscondities,de autofabrikanten kunnen potentiële prestatieproblemen vroeg in het ontwerp- en ontwikkelproces identificeren en aanpakkenDit maakt het mogelijk om motorcomponenten te optimaliseren, zoals de verbrandingskamer, het brandstofinspuitingssysteem en het koelsysteem.om ervoor te zorgen dat zij onder verschillende omgevingsomstandigheden optimaal presterenHet vermogen om real-world scenario's te simuleren, helpt bij het verbeteren van de algehele efficiëntie, vermogen en brandstofverbruik van de motor.Het resultaat is een aangenamere en kosteneffectievere rijervaring voor klanten..

4.2 Verbeterde duurzaamheid van de motor

Het testen van motoren in een gecontroleerde omgeving helpt fabrikanten de duurzaamheid van verschillende motoronderdelen en -materialen te evalueren.Het vermogen van de kamer om extreme temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden te reproduceren, maakt het mogelijk delen te identificeren die gevoelig kunnen zijn voor slijtageDoor deze problemen voor de massaproductie aan te pakken, kunnen fabrikanten de duurzaamheid van hun motoren op lange termijn verbeteren.vermindering van de noodzaak van kostbare reparaties en vervangingenDit is niet alleen gunstig voor de klanten, maar verbetert ook de reputatie van het automerk.

4.3 Naleving van de regelgeving

De automobielindustrie is onderworpen aan talrijke internationale en nationale voorschriften met betrekking tot motorprestaties, emissies en veiligheid onder verschillende milieucondities.Onze zeer nauwkeurige testkamer stelt fabrikanten in staat om de nodige tests uit te voeren om de naleving van deze voorschriften te waarborgen.Door nauwkeurige en betrouwbare testgegevens te verstrekken, kunnen fabrikanten de vereiste certificeringen en goedkeuringen verkrijgen, waardoor de verkoop van hun voertuigen op verschillende markten over de hele wereld gemakkelijker wordt.

4.4 Besparingen op kosten

Door vroegtijdige opsporing van mogelijke problemen door middel van uitgebreide tests in de kamer kunnen fabrikanten aanzienlijke kosten besparen.fabrikanten kunnen kostbare terugroepen van producten voorkomenBovendien kan de mogelijkheid om motorcomponenten op basis van testresultaten te optimaliseren, leiden tot kostenbesparingen op het gebied van materialen, productieprocessen,en energieverbruikDit helpt de algemene winstgevendheid van de auto-industrie te verbeteren.

4.5 Onderzoek en ontwikkeling

Voor automobielonderzoeks- en ontwikkelingsteams is de testkamer een waardevol instrument voor het verkennen van nieuwe technologieën en materialen.Het vermogen om de temperatuur en de luchtvochtigheid nauwkeurig te regelen, maakt het mogelijk diepgaand te onderzoeken hoe deze factoren de prestaties van nieuwe motoronderdelen beïnvloeden, zoals geavanceerde verbrandingsmotoren, hybride aandrijflijnen en alternatieve brandstofsystemen.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..

5. Toepassingen

5.1 Ontwikkeling van nieuwe motoren

Tijdens de ontwikkeling van nieuwe auto-motoren gebruiken fabrikanten de testkamer om de prestaties van prototypes onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden te evalueren.Dit omvat het testen van de startprestaties van de motorDe testresultaten worden gebruikt om het ontwerp te verbeteren en ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de gewenste prestaties en kwaliteitsnormen.

5.2 Onderzoek van onderdelen

Naast het testen van de gehele motor kan de testkamer worden gebruikt voor het testen van individuele motorcomponenten.en sensoren voor extreme temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden om hun prestaties en betrouwbaarheid te evaluerenDit helpt bij het selecteren van de beste componenten voor gebruik in de motor en zorgt ervoor dat deze goed zullen functioneren in verschillende omgevingen.

5.3 Kwaliteitscontrole

In het productieproces wordt de testkamer gebruikt voor kwaliteitscontrole.Een monster van motoren van elke productielot wordt in de kamer getest om te controleren of zij aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen voldoen.De precieze beheersing van temperatuur en vochtigheid maakt een nauwkeurige evaluatie van de motorprestaties mogelijk.en eventuele problemen kunnen worden geïdentificeerd en aangepakt voordat de motoren op de markt worden gebracht.

5.4 Emissietesten

De testkamer kan ook worden gebruikt voor het uitvoeren van uitstootonderzoeken van auto-motoren onder verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden.De fabrikanten kunnen de uitstoot van verontreinigende stoffen zoals koolmonoxide van de motor nauwkeurig metenDit helpt ervoor te zorgen dat de motor voldoet aan de strenge emissieregels en bij het ontwikkelen van strategieën om de emissies te verminderen.

6Conclusies

Onze precieze testkamer voor motoren is een essentieel hulpmiddel voor de auto-industrie.aanpasbare testscenario'sHet biedt een uitgebreid en betrouwbaar platform voor het testen, evalueren, evalueren en evalueren van de effecten van het gebruik van motoren.en het verbeteren van de motorprestaties van auto'sOf het nu gaat om de ontwikkeling van nieuwe motoren, het testen van onderdelen, kwaliteitscontrole of emissie testen, deze testkamer is een waardevolle troef voor autofabrikanten, onderzoekers,en kwaliteitscontrole teamsNeem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe ons product aan uw behoeften voor het testen van motoren in auto's kan voldoen.

Markeringen:

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

details van de producten

Hoogpressietechnische testkamer voor de temperatuur en vochtigheid van auto's

Hoogpressietechnische testkamer voor de temperatuur en vochtigheid van auto's

Temperatuur- en vochtigheidstestkamer voor motoren

Hoogprecisie temperatuurvochtigheidstestkamer

Temperatuur-vochtigheidstestkamer voor auto's

High-precision Automotive Temperature Humidity Test Chamber voor auto-motoren

1Inleiding

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Hoge-precisie temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole

2.2 Aanpasbare testscenario's

2.3 Motor - Specifiek ontwerp

2.4 Geavanceerde monitoring en gegevensverwerving

2.5 Duurzame en betrouwbare constructie

2.6 Veiligheidsvoorzieningen

3. Specificaties

4Voordelen voor belanghebbenden van de automobielindustrie

4.1 Verbeterde motorprestaties

4.2 Verbeterde duurzaamheid van de motor

4.3 Naleving van de regelgeving

4.4 Besparingen op kosten

4.5 Onderzoek en ontwikkeling

5. Toepassingen

5.1 Ontwikkeling van nieuwe motoren

5.2 Onderzoek van onderdelen

5.3 Kwaliteitscontrole

5.4 Emissietesten

6Conclusies