details van de producten

Huis Producten

Elektronische testkamer met constante temperatuur en vochtigheid voor chipcircuits

Merknaam:	PRECISION
Modelnummer:	THC-270
MOQ:	1
Prijs:	$6000
Betalingsvoorwaarden:	T/T
Toeleveringsvermogen:	100/maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO

Op maat gemaakte ondersteuning:

OEM ODM

Oorsprong:

China

Materiaal:

Roestvrij staal

controller:

Programmeerbaar LCD Touch screen

Temperatuurnauwkeurigheid::

0.5°C

Temperaturenuniformiteit:

0.5°C

koelmiddel:

milieuvriendelijk R23/R404

Verpakking Details:

Standaardverpakking voor uitvoer

Levering vermogen:

100/maand

Markeren:

Elektronische vochtkamer

Chips vochtigheidskamer

Vochtigheidskamer van circuitboards

Productomschrijving

Elektronische testkamers voor chips en printplaten met constante temperatuur en vochtigheid

1Inleiding

In de snel bewegende wereld van elektronica zijn chips en circuitboards de bouwstenen van ontelbare apparaten, van smartphones en laptops tot complexe industriële apparatuur.Hun prestaties en betrouwbaarheid zijn cruciaal, omdat ze vaak worden blootgesteld aan een breed scala aan omgevingsomstandigheden.Een elektronische testkamer met constante temperatuur en vochtigheid is een essentieel hulpmiddel om de kwaliteit en duurzaamheid van chips en printplaten te waarborgenDeze gespecialiseerde kamer biedt een gecontroleerde omgeving waarin deze componenten onder specifieke temperatuur- en vochtigheidsvoorwaarden kunnen worden getest.simulatie van echte scenario's die ze tijdens hun leven kunnen tegenkomen.

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze milieucontrole

De kernkenmerken van deze testkamer zijn het vermogen om de temperatuur en de luchtvochtigheid nauwkeurig te regelen.meestal van - 70°C tot 150°C, met een nauwkeurigheid van ± 0,5°C. De luchtvochtigheidsniveaus kunnen worden ingesteld van 10% tot 95% relatieve luchtvochtigheid (RH) met een nauwkeurigheid van ± 3% RH.Deze hoge precisie is van vitaal belang voor een nauwkeurige evaluatie van de prestaties van chips en printplaten onder verschillende omgevingsomstandighedenOf het nu gaat om het testen op extreme koude of hoge luchtvochtigheid, de kamer zorgt ervoor dat de omstandigheden consistent en herhaalbaar zijn.

2.2 Aanpasbare testprogramma's

Om te voldoen aan de verschillende testbehoeften van chips en circuitboards, biedt de kamer een breed scala aan aanpasbare testprogramma's. Gebruikers kunnen op maat gemaakte temperatuur- en vochtigheidsprofielen maken,inclusief cyclische veranderingen, stapsgewijze variaties en langdurige steady-state-omstandigheden.een cyclisch testprogramma kan de dagelijkse temperatuur- en vochtigheidsschommelingen simuleren die een printplaat in een kantooromgeving kan ervarenDeze flexibiliteit maakt uitgebreide tests mogelijk, waardoor fabrikanten mogelijke tekortkomingen kunnen identificeren en het ontwerp van hun componenten kunnen optimaliseren.

2.3 Grote capaciteit van het interieur

De testkamer is ontworpen met een grote capaciteit binnenin om meerdere chips en circuitschijven tegelijkertijd op te vangen.waar efficiëntie de sleutel isDe interieurruimte is goed georganiseerd, met verstelbare planken en armaturen om de juiste plaatsing en oriëntatie van de onderdelen te garanderen.Dit maakt het mogelijk om verschillende groottes en soorten chips en printplaten te testen, van kleine microchips tot grootschalige printplaten.

2.4 Geavanceerde monitoring en gegevenslogging

In de testkamer is een uitgebreid monitorings- en gegevensregistratie systeem geïntegreerd.zoals luchtcirculatie en drukDe gegevens worden regelmatig geregistreerd en kunnen via een gebruiksvriendelijke interface worden geopend en geanalyseerd.Deze gegevens bieden waardevolle inzichten in de prestaties van chips en printplaten tijdens de test, waardoor fabrikanten trends, afwijkingen en mogelijke storingpunten kunnen identificeren.De mogelijkheid om historische gegevens te bekijken en te analyseren, draagt ook bij tot de verbetering van productontwerp en productieprocessen.

2.5 Duurzame en betrouwbare constructie

De testkamer is gebouwd om te blijven bestaan, met een duurzame en robuuste constructie.Het interieur is bekleed met materialen die bestand zijn tegen chemicaliën en vocht, waardoor een veilige en stabiele testomgeving wordt gewaarborgd.De componenten van de temperatuur- en luchtvochtigheidscontrolesystemen zijn afkomstig van betrouwbare leveranciers en worden strikt getest om de prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn te waarborgen.Deze duurzaamheid zorgt ervoor dat de kamer jarenlang gebruikt kan worden zonder dat de prestaties aanzienlijk afnemen.

2.6 Veiligheidsvoorzieningen

De veiligheid is een topprioriteit bij het ontwerp van de testkamer.en noodstopknoppenIn geval van abnormale omstandigheden, zoals een plotselinge stijging van de temperatuur of vochtigheid, activeren de veiligheidssystemen automatisch om schade aan de chips, circuitboards,En de kamer zelf.Deze veiligheidskenmerken beschermen niet alleen de waardevolle onderdelen die worden getest, maar zorgen ook voor de veiligheid van het testpersoneel.

3. Specificaties

Model	THC-225	THC-408	THC-800	THC-1000
Inwendige afmetingen ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
Buitenafmeting ((W x D x H) mm	75 x 165 x 170	85 x 175 x 190	125 x 190 x 190	125 x 190 x 210
Intern materiaal	#304 Roestvrij staal
Buitenmateriaal	Poederlaag #304 roestvrij staal
Temperatuurbereik	+ 150 °C ~ - 70 °C
Vochtigheidsbereik	5% ~ 98% R.H.
Temperatuurresolutie °C	0.01
Vochtigheidsresolutie % R.H.	0.1
Temperatuurstabiliteit °C	±0.3
Vochtigheidsstabiliteit % R.H.	±2
Hoge temperatuur °C	100	100	100	100
Verwarmingstijd (min)	20	30	30	30
Lage temperatuur	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
Koeltijd (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
Luchtcirculatie	Mechanisch convectiesysteem
Koelsysteem	Geïmporteerde compressor, vin verdamper, gascondensator
Verwarmingssysteem	Sus304 Roestvrij staal Hoog snelheidsverwarmer
Bevochtigingssysteem	Stoomgenerator
Vochtvoorziening	Reservoir, sensor-controller magnetoventil, herstel-recycling systeem
Controller	Aanraakpaneel
Elektriciteitsbehoeften	Neem contact met ons op voor specifieke modellen
Veiligheidsvoorziening	Bescherming van de belasting van het schakelstelsel, beveiliging van de belasting van de compressor, beveiliging van de belasting van het besturingssysteem, beveiliging van de belasting van de luchtbevochtiger, beveiliging van de belasting bij overtemperatuur, foutwaarschuwingslicht

4Voordelen voor elektronische fabrikanten en testers

4.1 Verbeterde productkwaliteit

Door chips en circuitboards aan precieze en gecontroleerde temperatuur- en vochtigheidscondities te onderwerpen,de fabrikanten kunnen potentiële ontwerpfoute en prestatieproblemen vroeg in het productieproces identificerenHierdoor kunnen tijdige verbeteringen worden aangebracht, wat resulteert in hoogwaardige componenten die betrouwbaarder en duurzamer zijn in de praktijk.Het vermogen om de omgevingsomstandigheden in de echte wereld te simuleren, zorgt ervoor dat de componenten de uitdagingen kunnen weerstaan waarmee ze in verschillende bedrijfsomgevingen worden geconfronteerd..

4.2 Verbeterde productprestaties

Het testen van chips en printplaten in een gecontroleerde omgeving helpt fabrikanten de prestaties van hun producten te optimaliseren.Door te begrijpen hoe de componenten reageren op verschillende temperaturen en vochtigheidsniveaus, kunnen ingenieurs ontwerp aanpassingen aanbrengen om de elektrische geleidbaarheid, signaalintegriteit en algemene functionaliteit te verbeteren.Dit kan leiden tot de ontwikkeling van geavanceerdere en efficiëntere elektronische apparaten.

4.3 Naleving van de regelgeving

De elektronische industrie is onderworpen aan verschillende internationale en nationale voorschriften inzake de milieuprestaties van componenten.Onze testkamer is ontworpen om fabrikanten te helpen aan deze voorschriften te voldoen door nauwkeurige en betrouwbare testgegevens te verstrekkenDoor tests uit te voeren die voldoen aan of de vereiste normen overschrijden, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun chips en printplaten voldoen, wat de certificering van producten en de marktintroductie vergemakkelijkt.

4.4 Besparingen op kosten

Door vroegtijdige opsporing van mogelijke problemen door middel van uitgebreide tests in de kamer kunnen fabrikanten aanzienlijke kosten besparen.fabrikanten kunnen kostbare terugroepen van producten voorkomenDe grote capaciteit van het interieur van de kamer maakt het ook mogelijk om efficiënt meerdere componenten tegelijk te testen.vermindering van de totale testtijd en -kosten.

4.5 Onderzoek en ontwikkeling

Voor onderzoeks- en ontwikkelingsteams biedt de testkamer een waardevol instrument om nieuwe technologieën en materialen te verkennen die worden gebruikt in chips en printplaten.Het vermogen om de temperatuur en de luchtvochtigheid nauwkeurig te regelen, maakt het mogelijk diepgaand te onderzoeken hoe deze factoren de prestaties van nieuwe onderdelen beïnvloedenDit kan leiden tot de ontwikkeling van innovatieve oplossingen en de verbetering van bestaande technologieën, waardoor de fabrikanten een concurrentievoordeel op de markt hebben.

5. Toepassingen

5.1 Productontwikkeling

Tijdens de productontwikkelingsfase gebruiken fabrikanten van elektronica de testkamer om nieuwe chips en circuitboards te testen.Door de prototypes aan verschillende temperatuur- en vochtigheidscondities te onderwerpenIn het kader van het project kunnen ingenieurs hun prestaties beoordelen en de nodige ontwerpverbeteringen aanbrengen.Dit zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de gewenste specificaties en betrouwbaar is onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

5.2 Kwaliteitscontrole

In het productieproces wordt de testkamer gebruikt voor kwaliteitscontrole.Een monster van chips en printplaten van elke productiepartij wordt in de kamer getest om ervoor te zorgen dat zij aan de gespecificeerde kwaliteitsnormen voldoen.De precieze beheersing van temperatuur en vochtigheid maakt een nauwkeurige evaluatie van de prestaties van de componenten mogelijk.en eventuele problemen kunnen worden geïdentificeerd en aangepakt voordat de producten op de markt worden gebracht.

5.3 Betrouwbaarheidstests

Om de betrouwbaarheid van chips en circuitboards op de lange termijn te beoordelen, voeren fabrikanten betrouwbaarheidstests in de kamer uit.Dit houdt in dat de componenten gedurende langere tijd onder bepaalde temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden worden geplaatst om hun levensduur in de praktijk te simuleren.De gegevens die tijdens deze tests worden verzameld, helpen bij het voorspellen van de storingspercentages van de componenten en bij het bepalen van hun verwachte levensduur.

5.4 Onderzoek naar nieuwe materialen en technologieën

Onderzoeksinstellingen en fabrikanten van elektronica gebruiken de testkamer om onderzoek te doen naar nieuwe materialen en technologieën voor chips en printplaten.Door de temperatuur en de luchtvochtigheid te regelenIn het kader van het onderzoek naar de prestaties van nieuwe materialen onder verschillende omstandigheden kunnen ze de ontwikkeling van geavanceerdere en efficiëntere componenten mogelijk maken.

6Conclusies

Een elektronische testkamer met constante temperatuur en vochtigheid voor chips en printplaten is een onmisbaar hulpmiddel voor de elektronische industrie.aanpasbare testprogramma's, grote capaciteit interieur, geavanceerde bewaking en gegevenslogging, duurzame constructie en veiligheidskenmerken, biedt het een uitgebreide en betrouwbare oplossing voor testen, kwaliteitscontrole,en onderzoekOf u nu een fabrikant van elektronica bent die de kwaliteit van het product wil verbeteren, een tester die de naleving ervan verzekert, of een onderzoeker die nieuwe technologieën onderzoekt, u kunt de volgende vragen stellen:Deze testkamer kan aan uw specifieke behoeften voldoen.Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe ons product kan bijdragen aan het succes van uw elektronica-gerelateerde activiteiten.

Markeringen:

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

Milieutestkamers

Trillingstestkamer

Gang in Milieukamer

Thermische schokproefkamer

Snelle de Testkamer van de Temperatuurverandering

Eleltrodynamische Trillingsproefsystemen

Temperatuurvochtigheidstestkamer

Brandproefapparatuur

ontvlambaarheidstestkamer

Batterij het Testen Materiaal

de machine van de dalingstest

Elektroplatingapparatuur

details van de producten

Elektronische testkamer met constante temperatuur en vochtigheid voor chipcircuits

Elektronische testkamer met constante temperatuur en vochtigheid voor chipcircuits

Elektronische vochtkamer

Chips vochtigheidskamer

Vochtigheidskamer van circuitboards

Elektronische testkamers voor chips en printplaten met constante temperatuur en vochtigheid

1Inleiding

2. Belangrijkste kenmerken

2.1 Precieze milieucontrole

2.2 Aanpasbare testprogramma's

2.3 Grote capaciteit van het interieur

2.4 Geavanceerde monitoring en gegevenslogging

2.5 Duurzame en betrouwbare constructie

2.6 Veiligheidsvoorzieningen

3. Specificaties

4Voordelen voor elektronische fabrikanten en testers

4.1 Verbeterde productkwaliteit

4.2 Verbeterde productprestaties

4.3 Naleving van de regelgeving

4.4 Besparingen op kosten

4.5 Onderzoek en ontwikkeling

5. Toepassingen

5.1 Productontwikkeling

5.2 Kwaliteitscontrole

5.3 Betrouwbaarheidstests

5.4 Onderzoek naar nieuwe materialen en technologieën

6Conclusies