Temperatuur- en vochtigheidskamer van roestvrij staal voor voedsel en dranken

1Productnaam en Doel

2. Productkenmerken

• Hygiënische en duurzame bouw
  • De kamer is gebouwd met een corrosiebestendig roestvrij staalframework en -interieur, waardoor het schoonmaken en onderhoud gemakkelijk is.het voorkomen van de ophoping van vuilDe deur is ontworpen met een betrouwbaar afdichtingsmechanisme, met een voedselkwaliteits siliconen pakking en een veilig vergrendelingssysteem.het handhaven van een stabiele en hygiënische testomgevingHet interieur is uitgerust met verstelbare planken en rekken, waardoor verschillende voedsel- en drankmonsters flexibel kunnen worden geplaatst.De kamer beschikt ook over een goed drainagesysteem om condensaten die zich tijdens het testen kunnen vormen te beheersen, waardoor waterophoping en mogelijke verontreiniging worden voorkomen.
• Precieze temperatuur- en luchtvochtigheidscontrolesystemen
  • Temperatuurregeling: in staat om een breed temperatuurbereik van -20 °C tot +50 °C te handhaven met een nauwkeurigheid van ± 0,5 °C.met een vermogen van niet meer dan 30 WHet besturingssysteem bevat een terugkoppelingslus met meerdere temperatuursensoren die strategisch in de kamer zijn geplaatst, zodat de temperatuur gelijkmatig wordt verdeeld.Het gebruiksvriendelijke bedieningspaneel maakt een nauwkeurige programmering van temperatuurprofielen mogelijk, met inbegrip van snelle temperatuurveranderingen en langere inademtijden, die realistische omstandigheden nabootsen, zoals koelopslag, koelvervoer of warme weergavegebieden.
  • Vochtigheidscontrole: het vochtigheidscontrolesysteem kan vochtigheidsniveaus bereiken van 20% tot 95% RH, met een nauwkeurigheid van ±3% RH. Het maakt gebruik van een combinatie van stoominjectie- en ontvochtigingsmethoden,Samen met een zorgvuldig ontworpen luchtcirculatiepatroonDe luchtvochtigheidssensoren controleren de interne omgeving continu en het besturingssysteem past zich dienovereenkomstig aan om de gewenste luchtvochtigheidsniveaus te creëren.Dit is van cruciaal belang voor het testen van de effecten van vocht op voedingsmiddelen, zoals het drogen of verzachten van gebak, de groei van schimmel op bederfelijke artikelen of de kwaliteit van dranken onder verschillende vochtigheidsomstandigheden.
• Geavanceerde instrumentatie en gegevensverwerving
  • De kamer is uitgerust met een uitgebreide reeks sensoren en instrumenten.het kan sensoren bevatten voor het meten van andere parameters zoals kooldioxidegehalten (voor het testen van de versheid van verpakte producten), lichtintensiteit (voor de beoordeling van het effect van de verlichting op de kwaliteit van de levensmiddelen) en de concentratie van ethyleengas (voor de monitoring van de rijping van groenten en fruit).Deze sensoren zijn verbonden met een geavanceerd gegevensverzamelingssysteem dat alle relevante gegevens registreert en opslaat.Het gegevensverzamelingssysteem biedt een hoge steekproefsnelheid, meestal tussen de 100 en 500 steekproeven per seconde.ervoor te zorgen dat zelfs de snelste veranderingen in de omgevingsomstandigheden of productkenmerken nauwkeurig worden vastgelegdDe verzamelde gegevens kunnen in real-time worden geopend en geanalyseerd of later worden opgehaald voor diepgaande studies.om gedetailleerde verslagen en grafische weergaven van de testresultaten mogelijk te maken.
• Veiligheid en naleving
  • De aangepaste temperatuurvochtigheid klimaatkamer voor voedsel en drank is ontworpen met meerdere veiligheidskenmerken.zoals oververhittingDe kamer is eveneens uitgerust met een ventilatiesysteem om eventuele geuren of gassen die tijdens de test worden gegenereerd te verwijderen, waardoor een aangename werkomgeving wordt gewaarborgd.Het bedieningspaneel is ontworpen met veiligheidssluitingen en duidelijke waarschuwingssignalen om toevallig gebruik te voorkomen en het welzijn van het personeel te waarborgen.Bovendien voldoet de kamer aan de relevante normen en voorschriften van de voedings- en drankenindustrie, zoals de FDA-richtlijnen voor voedselopslag en transport,het waarborgen dat de testprocedures betrouwbaar en in de industrie erkend zijn.

3. Specifieke parameters

• Grootte en capaciteit van de kamer: De kamer is beschikbaar in verschillende maten om verschillende hoeveelheden en maten van voedsel- en drankenmonsters op te vangen. The volume can range from a few cubic feet for testing small batches of specialty products to larger walk-in chambers with volumes exceeding several hundred cubic feet for testing pallets of packaged goods- De binneninrichtingen zijn geoptimaliseerd voor een goede luchtcirculatie en een gelijkmatige verdeling van temperatuur en vochtigheid;ervoor te zorgen dat alle delen van de monsters effectief worden blootgesteld aan de gesimuleerde omstandigheden.
• Temperatuurcyclus: kan temperatuurcycli uitvoeren met een snelheid van 1 tot 3 cycli per dag, afhankelijk van de specifieke eisen van de test.het kan een dagelijkse temperatuurcyclus simuleren van afkoeling van +25 °C tot +5 °C in de nacht en vervolgens opwarming gedurende de dag, waarbij de temperatuursveranderingen worden gerepliceerd die levensmiddelen in een winkel of magazijn kunnen ondervinden.met een vermogen van meer dan 50 W.
• Vochtigheidscyclus: De luchtvochtigheid kan worden gecycled binnen 30 minuten tot 2 uur, afhankelijk van het gewenste testscenario.wanneer een levensmiddel van een droog opslaggebied naar een vochtigere vitrine wordt verplaatstDe kamer kan het vochtigheidsniveau aanpassen van een lage waarde, zoals 30% RH, naar een hoge waarde, zoals 80% RH, en terug, waardoor de reactie van het product op dergelijke veranderingen kan worden geëvalueerd.
• Gegevensverzamelingspercentage: Het gegevensverzamelingssysteem bemonstert sensorgegevens met een snelheid van 200 monsters per seconde, zodat zelfs de geringste en snelste veranderingen in temperatuur, luchtvochtigheid, kooldioxidegehalte,of andere parameters tijdens de test nauwkeurig worden geregistreerd en in detail kunnen worden geanalyseerd.
• Naleving van industrienormenDe kamer voldoet aan de FDA voorschriften voor voedselveiligheid en kwaliteit,evenals andere industriële normen zoals die welke zijn vastgesteld door het International Institute of Refrigeration (IIR) voor het beheer van de koude ketenHierdoor wordt gewaarborgd dat de tests worden uitgevoerd in overeenstemming met de erkende normen van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, waardoor het vertrouwen in de betrouwbaarheid en de prestaties van de geteste producten wordt gegarandeerd.

4. Productfuncties

• nauwkeurige simulatie van opslag- en transportomgevingen voor levensmiddelen en dranken
  • De primaire functie van deze kamer is het leveren van een zeer nauwkeurige en realistische simulatie van de temperatuur- en vochtigheidscondities waarmee voedingsmiddelen en dranken worden geconfronteerd.Door deze parameters nauwkeurig te regelenHet kan worden beoordeeld hoe producten in de loop van de tijd zullen functioneren en afbreken. it can determine if a dairy product will spoil prematurely in a warm and humid environment or if a bottled beverage will experience label peeling or condensation in fluctuating temperature and humidity conditionsDeze informatie is van onschatbare waarde voor voedsel- en drankenfabrikanten om hun verpakkings-, opslag- en transportstrategieën te optimaliseren, geschikte ingrediënten en conserveringsmiddelen te kiezen,en de algehele kwaliteit en houdbaarheid van hun producten te verbeteren.
  • De mogelijkheid om herhaalbare tests met verschillende temperatuur- en vochtigheidsprofielen uit te voeren, zoals vereist door industrienormen of specifieke behoeften van klanten, is ook een cruciale functie.Dit helpt bij het vergelijken van de prestaties van verschillende productformulesHet is de bedoeling dat de Europese Commissie, in het kader van haar werkzaamheden op het gebied van de verpakkingsontwerpen of de productieprocessen, de meest geschikte oplossing vaststelt.een bakkerij kan verschillende soorten brood testen onder dezelfde temperatuur- en vochtigheidscyclusomstandigheden om te bepalen welk recept en welke verpakkingscombinatie de langste versheid biedt.
• Verbeterde kwaliteit en innovatie van voedingsmiddelen en dranken
  • Door middel van uitgebreide testen in de aangepaste temperatuurvochtigheid klimaatkamer kunnen ontwikkelaars van voedsel- en drankproducten potentiële problemen in hun ontwerpen identificeren en aanpakken.Als een product tekenen van bederf vertoontAls de verpakking tijdens de test niet goed is of de kwaliteit verslechtert, kunnen passende maatregelen worden genomen, zoals het aanpassen van het recept, het verbeteren van het verpakkingsmateriaal of de afdichting of het toevoegen van conserveringsmiddelen.Dit leidt tot de ontwikkeling van voedsel- en drankenproducten van hogere kwaliteitIn het kader van het onderzoek en de ontwikkeling maakt het onderzoek naar nieuwe ingrediënten, formules en verpakkingstechnologieën mogelijk.het verstrekken van waardevolle gegevens over hun gedrag onder verschillende milieuconditiesBijvoorbeeld,onderzoekers kunnen de effecten van het gebruik van natuurlijke conserveringsmiddelen in verschillende temperatuur- en vochtigheidsomgevingen of de impact van nieuwe biologisch afbreekbare verpakkingsmaterialen op de versheid van het product bestuderen.
  • De kamer is ook een krachtig instrument voor kwaliteitscontrole.de fabrikanten kunnen ervoor zorgen dat hun producten voldoen aan de vereiste kwaliteits- en prestatienormenDit draagt bij aan het opbouwen van een reputatie van kwaliteit en betrouwbaarheid op de zeer concurrerende markt voor levensmiddelen en dranken.
• Naleving van de normen en voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
  • De conformiteit van de testkamer met de relevante normen van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is een belangrijk aspect van de functionaliteit ervan.en producten moeten aan specifieke normen voldoen om te worden verkocht en gedistribueerdDoor deze kamer te gebruiken om tests uit te voeren in overeenstemming met normen zoals FDA-richtlijnen en IIR-aanbevelingen, kunnen fabrikanten bewijzen dat hun producten veilig en betrouwbaar zijn.Regelgevende instanties en consumenten vertrouwen op nauwkeurige testresultaten van dergelijke kamers om de veiligheids- en kwaliteitsvoorschriften af te dwingen, waarbij wordt gezorgd voor de goede werking van de toeleveringsketen voor levensmiddelen en dranken en voor de gezondheid en tevredenheid van de consument.

5Productie en kwaliteitsborging

• Strikt fabricageproces
  • De kamer is vervaardigd volgens strenge kwaliteitscontroleprocedures.is zorgvuldig afkomstig van en geïnspecteerd op kwaliteit en prestatiesHet assemblageproces wordt uitgevoerd door hoogopgeleide technici in een schone en hygiënische omgeving.De kamer wordt tijdens het productieproces onderworpen aan een reeks kalibratie- en validatietests om ervoor te zorgen dat zij voldoet aan de vereiste nauwkeurigheids- en prestatienormen..
  • De kalibratie van de temperatuur, vochtigheid en andere sensoren is een cruciaal onderdeel van het productieproces.Het wordt uitgevoerd met behulp van traceerbare referentiestandaarden die zijn gekalibreerd met de hoogste nauwkeurigheid, die de reproduceerbaarheid van de testresultaten garandeert.Strenge kwaliteitscontroles en -inspecties worden op verschillende productiefasen uitgevoerd om het hoogste niveau van productkwaliteit en naleving van de normen van de voedings- en drankenindustrie te handhaven.
• Kwaliteitscertificering en -validatie
  Onze kamer heeft relevante kwaliteitscertificaten verkregen en is gevalideerd door onafhankelijke voedsel- en dranktestlaboratoria.,in overeenstemming zijn met de desbetreffende industriële normen. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the food and beverage industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Toepassingsgebieden en succesverhalen

• Voedselverwerkende ondernemingen
  • Een groot vleesverwerkingsbedrijf gebruikte de aangepaste temperatuurvochtigheid klimaatkamer om de houdbaarheid van hun nieuwe lijn van voorgekookt vlees te testen.Uit de tests bleek dat de verpakking niet voldoende was om vochtverlies en oxidatie in een relatief droge en warme omgeving te voorkomen.Door het verpakkingsmateriaal te verbeteren en een zuurstofverzamelaar toe te voegen, konden zij de houdbaarheid verlengen en de kwaliteit van het vlees behouden.vermindering van afval en verhoging van de klanttevredenheid.
  • Een snackproducent testte zijn nieuwe lijn aardappelchips in de kamer. De test identificeerde een probleem met het vasthouden van de knapperigheid in vochtige omstandigheden.Door het bakproces aan te passen en de chips een vochtbeveiligende coating toe te voegen, konden zij de kwaliteit en houdbaarheid van het product verbeteren en het concurrentievermogen op de markt vergroten.
• Vervaardigers van dranken
  • Een brouwerij gebruikte de kamer om de stabiliteit van hun nieuwe bierformules te testen..Door de aanbevelingen voor verpakking en opslag te optimaliseren, konden zij de smaak en het aroma van de bieren behouden en de consumentservaring verbeteren.
  • Een frisdrankbedrijf testte hun flessen in de kamer.De test hielp hen bij het identificeren en oplossen van mogelijke problemen met de hechting van etiketten en condensatie op flessen bij verschillende temperatuur- en vochtigheidsomstandighedenDoor het gebruik van een andere etikettenlijm en het verbeteren van het ontwerp van de fles, konden zij de integriteit van de verpakking en het uiterlijk van het product garanderen.
• Onderzoeksinstellingen
  • Een voedselonderzoeksinstituut gebruikte de kamer om de effecten van temperatuur en vochtigheid op de groei van probiotica in yoghurt te bestuderen.De verkregen gegevens hebben geleid tot de ontwikkeling van nieuwe gistings- en verpakkingstechnieken die de levensvatbaarheid van probiotica verbeteren., waardoor de consument meer voordelen heeft van yoghurtproducten.
  • Een ander onderzoeksinstituut onderzocht de invloed van milieustress op de kwaliteit van diepvriesdessertjes.De resultaten van hun studies maakten het mogelijk nieuwe bevriezing- en ontdoogprocessen te ontwikkelen die de vorming van ijskristallen en de afbraak van de textuur tot een minimum beperken, het verbeteren van de algemene kwaliteit van diepgevroren lekkernijen.

7. Service en ondersteuning

• Technisch overleg vóór de verkoop
  Our team of food and beverage industry experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Temperature Humidity Climate Chamber for their specific testing needsWij bieden demonstraties en opleidingen aan, afgestemd op de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, om klanten voor aankoop vertrouwd te maken met de werking en de functionaliteit van de apparatuur.Wij helpen ook bij het selecteren van de juiste testmethoden en toebehoren op basis van de te testen producten.
• Naverkoopservice en onderhoud
  Wij bieden een uitgebreide dienstverlening na de verkoop, waaronder installatie en inbedrijfstelling ter plaatse.We leveren onderdelen en upgrades om de testkamer optimaal te laten functioneren.We bieden ook servicecontracten die preventief onderhoud en prioritaire technische ondersteuning omvatten.het waarborgen van de betrouwbaarheid en de beschikbaarheid op lange termijn van de apparatuur voor het testen van levensmiddelen en dranken.
• Opleiding en technische ondersteuning
  We voeren trainingsprogramma's uit voor nieuwe gebruikers om ervoor te zorgen dat ze de aangepaste temperatuurvochtigheidsklimakammer effectief kunnen bedienen en de testresultaten kunnen interpreteren.Onze technische ondersteuning is 24/7 beschikbaar om vragen te beantwoorden., bijstand bij het oplossen van problemen en begeleiding bij het optimaliseren van de testmethode en de naleving van de normen van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.We bieden ook software-updates en ondersteuning voor de gegevensverzameling en analyse systemen, zodat klanten ten volle kunnen profiteren van de nieuwste functies en technologieën op het gebied van milieutests van levensmiddelen en dranken.