Het onthullen van de PCB-sterkte door thermische schokproeven

I. Begrip van thermische schokproeven voor PCB's

Concept: thermische schokproeven, ook bekend als temperatuurcyclus of thermische weerstandsproeven,simulateert de snelle temperatuurveranderingen of wisselende omgevingen met hoge en lage temperaturen die een product tijdens zijn levenscyclus kan ondergaan.

Beginsel:Tijdens deze abrupte temperatuurschommelingen of wisselende extremen worden de verschillende materialen die een PCB ­ bevatten, met inbegrip van het substraat, de prepreg (PP), de koperen bekleding, deen soldeermasker De daaruit voortvloeiende spanning en verschillen in de coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) van deze materialen kunnen leiden tot fysieke schade, afbraak en veranderingen in de elektrische weerstand binnen het PCB.

II. Het belang van thermische schokproeven voor PCB's

De thermische schokproeven spelen een cruciale rol gedurende de hele levenscyclus van een PCB:

1. Vroege ontwerpfoute opsporing (O&O-fase):Het identificeren en corrigeren van tekortkomingen in het ontwerp van PCB's in de onderzoeks- en ontwikkelingsfase voorkomt later kostbare problemen.
2. Kwaliteitscontrole in de productie:Beoordeling of de kwaliteit van de geproduceerde PCB's voldoet aan de eisen van de klant.Het vroegtijdig opsporen van gebreken in het productieproces maakt het mogelijk tijdig onderzoek en verbetering te verrichten, waardoor de veiligheid en kwaliteit van de verzonden producten worden gewaarborgd.
    
3. Materiaal- en procesvalidatie:Het beoordelen van de betrouwbaarheid van basismaterialen, soldeermaskers, prepregs en productieprocessen om hun geschiktheid voor de beoogde omgeving van het product te bepalen.
4. Materiaal- en procesvergelijking:Vergelijking van de thermische schokbestendigheid van PCB's vervaardigd met verschillende materialen en processen om betere opties te identificeren.

III. Parameters van de apparatuur

Onze thermische schokkamers bij Dongguan Precision zijn ontworpen om nauwkeurige en betrouwbare testen te leveren:

IV. Gevalleringen: thermische schokproeven op pcb's in de praktijk

Gevalstudie 1: High-Layer Count Test Board

Een testbord met een hoog laaggetal werd online onderworpen aan thermische schokproeven om de prestaties van het geselecteerde substraatmateriaal te verifiëren tegen de specificaties van de klant.De testvoorwaarden en -vereisten waren als volgt::

Grafiek van de curve van de verandering van de weerstand

Afbeelding van de testpositie 1 Afbeelding van de testpositie 3

Resultaten:Na de proeven was de snelheid van verandering van de weerstand op bepaalde testpunten hoger dan 5%.Dit wijst op een potentiële zwakte in het vermogen van het substraatmateriaal om de spanning te weerstaan die wordt veroorzaakt door herhaaldelijke extreme temperaturen.De bevindingen hebben geleid tot een herbeoordeling van de selectie van het substraatmateriaal voor deze toepassing met een hoog laaggetal.

Case Study 2: Automotive Test Board (Testbord voor automobiel)

Een testbord voor de automobielindustrie werd onderworpen aan thermische schokproeven om de prestaties van het soldeermaskemateriaal tegenover de klant te valideren

De testvoorwaarden en -voorschriften waren als volgt:

Observatieschema na de test

V. Algemene thermische schoktestomstandigheden

De specifieke testomstandigheden voor thermische schokproeven variëren afhankelijk van de toepassing en de industriële normen.

VI. Referentiestandaardvoorwaarden (gedrukte platen)

VII. Referentiestandaardvoorwaarden (conforme coating en soldeermasker)

Resultaten:Microscopisch onderzoek na de test toonde scheuren in het soldeermasker aan de hoeken van de pads.Dit wijst op onvoldoende flexibiliteit of hechting van het materiaal van het lasmasker om de in de autoomgeving voorkomende thermische spanningen te weerstaan.De resultaten hebben geleid tot een onderzoek naar alternatieve soldeermaskermaterialen met een verbeterde thermische schokbestendigheid voor deze automobieltoepassing.

VIII. Conclusie: Samenwerking met Dongguan Precision voor betrouwbare thermische schoktest

De casestudy's benadrukken de cruciale rol van thermische schoktests bij het identificeren van mogelijke zwakke punten in PCB-materialen en -ontwerpen.We zijn vastbesloten om hoogwaardige thermische schokkamers en deskundige ondersteuning te bieden om onze klanten te helpen de betrouwbaarheid van hun PCB's grondig te beoordelenOnze apparatuur is ontworpen voor nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en naleving van industriestandaarden.

Door de beginselen van thermische schoktesting te begrijpen en betrouwbare apparatuur te gebruiken, kunnen fabrikanten proactief potentiële problemen aanpakken.het waarborgen van de prestaties en duurzaamheid van hun elektronische producten op lange termijnNeem vandaag nog contact op met Dongguan Precision om uw specifieke PCB-testbehoeften te bespreken en ontdek hoe onze oplossingen uw kwaliteitsborgingsprocessen kunnen ten goede komen.